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噴漆廢氣治理 油漆廢氣治理 噴漆房廢氣治理 活性炭吸附塔的詳細(xì)描述:
一、活性炭吸附塔概述
活性炭吸附塔是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、族化合物、鹵代等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果.
活性炭吸附塔,是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與治理裝置;是一種廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。活性炭吸附塔是具有吸附效率高、適用面廣、方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附塔是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備,是利用活性炭本身度的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住,對(duì)苯、醇、、酯、汽油類(lèi)等的廢氣有很好的吸附作用。
二、活性炭吸附塔設(shè)備特點(diǎn):
活性炭吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機(jī)廢氣及異味場(chǎng)所,采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介,有機(jī)廢氣通過(guò)多層吸附層進(jìn)行過(guò)濾吸附,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
三、活性炭吸附塔性能特點(diǎn):
1、吸附效率高,能力強(qiáng);
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊,面積小,簡(jiǎn)單方便,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低;
3、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、;
5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
四、活性炭吸附塔工藝(主要技術(shù))特點(diǎn):
◆分為手動(dòng)式和自動(dòng)式兩種,結(jié)構(gòu)緊湊一體化,易于安裝和操作;
◆濾速高,處理量大,運(yùn)行效果,設(shè)備少;
◆ 濾料截污容量大,孔隙率高,耐,比重適中
五、 活性炭吸附塔適用范圍:
活性炭吸附塔適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)。
活性炭吸附塔主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車(chē)間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠(chǎng)、生產(chǎn)廠(chǎng)、涂裝車(chē)間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化,其中適用于噴漆廢氣處理凈化。
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固體表面吸附了吸附質(zhì)后,一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后,由于表面吸附質(zhì)的濃集,使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求,此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,以協(xié)的吸附能力,這個(gè)稱(chēng)為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中,正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán),達(dá)到除去廢氣中污染并回收廢氣中有用組分。在活性炭脫附中,會(huì)自動(dòng)控制炭層的溫度,當(dāng)其溫度在設(shè)定值80-150℃范圍內(nèi),脫附正常工作。當(dāng)其溫度超過(guò)上限設(shè)定值250℃時(shí),脫附發(fā)出,脫附工作停止,脫附閥門(mén)關(guān)閉,同時(shí)此活性炭罐內(nèi)水噴淋開(kāi)啟。待危險(xiǎn)后,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。廢氣處理設(shè)備工業(yè)有機(jī)廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備:等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,其英文名稱(chēng)是plasma,它是由美國(guó)科學(xué) muir,于1927年在研究低氣壓下蒸氣中放電現(xiàn)象時(shí)命名的。等離子體由大量的子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和基等組成,但電子和正離子的電荷數(shù)必須體出電中性,這就是“等離子體”的含義。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、和氣體不同,因此又有人把它稱(chēng)為的第四種狀態(tài)。根據(jù)狀態(tài)、溫度和離子密度,等離子體通常可以分為高溫等離子體和低溫等離子體(包子體和冷等離子體)。其中高溫等離子體的電離度接近1,各種粒子溫度幾乎相同系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài),它主要應(yīng)用在受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。而低溫等離子體則學(xué)非平衡狀態(tài),各種粒子溫度并不相同。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti),可達(dá)104K以上,而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300~500K。一般氣體放電子體屬于低溫等離子體。

采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;催化氧化(CO)技術(shù)是繼高溫焚燒(TO)技術(shù)后的氣體有機(jī)污染物的有效處理。蓄熱式催化氧化(RCO)技術(shù)是在催化氧化(CO)的基礎(chǔ)上采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理技術(shù),它的先進(jìn)性主要在:低溫氧化條件,避免了RTO由于高溫而產(chǎn)生二次氣態(tài)污染物-氮氧化物(Nox)-的問(wèn)題,符合上越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,同時(shí)大幅運(yùn)行溫度使運(yùn)行的量大量節(jié)約。填料采用低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害等。1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還必須考慮催化載體的物理形狀,保證催化劑有較高的活性,達(dá)到催化凈化的目的。
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量vco廢氣。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身同等的雜質(zhì)。
其吸附作用是具有選擇性,非極性比極性更易于吸附。在同一系列中,沸點(diǎn)越高的越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸。
在吸附中,會(huì)有一個(gè)飽和度,即活性炭吸的雜質(zhì)含量已達(dá)上限,此時(shí)可對(duì)活性炭進(jìn)行脫附處理,從而繼續(xù)使用。
丹陽(yáng)吸附催化工藝歡迎廣大客戶(hù)洽淡廢氣進(jìn)入設(shè)備后,首先通過(guò)高能離子區(qū)域,廢氣分子及空氣被高能離子轟擊,廢氣分子被轟擊為小分子及CO2和水,空氣分子中的氧氣及水分子被轟擊后轉(zhuǎn)變?yōu)槌粞酢⒒然钚匝醴肿樱@些活性氧分子繼續(xù)氧化廢氣分子為易降解的小分子有機(jī)物或CO2和水。之后廢氣分子進(jìn)入光催化氧化區(qū)域,UV燈照射TIO2催化網(wǎng),產(chǎn)生光子,與空氣反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的基基和臭氧等活性氧分子,廢氣分子被徹底氧化廢氣分子為CO2和水。后剩余的廢氣分子被活性炭吸附去除。? ? 活性炭纖維,亦稱(chēng)纖維狀活性炭,是性能優(yōu)于活性炭的活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過(guò)50%的碳原子位于內(nèi)外表面,構(gòu)筑成獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu),被稱(chēng)為表面性固體。 它是由纖維狀前驅(qū)體,經(jīng)一定的程序炭化活化而成。較發(fā)達(dá)的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有較快的吸附脫附速度和較大的吸附容量,且由于它可方便地加工為氈、布、紙等不同的形狀,并具有耐酸堿耐腐蝕特性,使得其一問(wèn)世就人們廣泛的關(guān)注和深入的研究。ACF是非常有發(fā)展前途的吸附材料,無(wú)論污染是微量級(jí)還是高濃度,都可采用ACF進(jìn)行吸附處理,達(dá)到滿(mǎn)意效果。在通常的化工操作中所碰到的氣體中分散液滴的直徑約在0.1~5000μm。一般粒徑在100μm以上的顆粒因沉降速度較快,其分離問(wèn)題很容易解決。通常直徑大于50μm的液滴,可用重力沉降法分離;5μm以上的液滴可用慣性碰撞及離心分離法。

洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來(lái)說(shuō),煤氣洗滌不可避免,無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類(lèi)似洗滌,故名洗滌塔。
洗滌塔介紹
洗滌塔與精餾塔類(lèi)似,由塔體,塔板,再沸器,冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備,所以塔板數(shù)量一般較少,通常不會(huì)超過(guò)十級(jí)。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離,各組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng),且產(chǎn)物應(yīng)容易液化,粉塵等雜質(zhì)(也可以稱(chēng)之為高沸物)不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔,由于塔板間存在產(chǎn)物組分,產(chǎn)物組分氣化的同時(shí)蒸發(fā)部分,而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固,當(dāng)通過(guò)有存在的塔板時(shí)將會(huì)被產(chǎn)物組分固定下來(lái),產(chǎn)生洗滌作用,洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)和制造的。
洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度,當(dāng)混合氣體組分通入時(shí)就能迅速起到洗滌作用。在使用中要控制好一個(gè)液位,兩個(gè)溫度和兩個(gè)壓差等幾個(gè)要點(diǎn)。即洗滌塔液位,氣體進(jìn)口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來(lái)說(shuō),氣體進(jìn)口溫度越高越好,可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔,但是也不能太高,以防因溫度過(guò)高而不易控制。控制溫度的同時(shí)還需保證氣體流速,即進(jìn)口的壓力不能太小,以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后,部分氣體會(huì)冷凝成而留在塔釜,調(diào)節(jié)再沸器的溫度使向上蒸發(fā),再調(diào)節(jié)冷凝器使回流至塔板,形成一個(gè)平衡。由于塔板上有一定厚度,所以洗滌塔塔間會(huì)有一定壓差,調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個(gè)平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)應(yīng)防止溫度過(guò)高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過(guò)低,防止產(chǎn)物在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點(diǎn)的同時(shí)還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過(guò)高產(chǎn)生沉淀,應(yīng)使其上漲。
1、由于高沸物在洗滌中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時(shí)間后塔釜液的高沸物含量會(huì)升高,所以在使用一定時(shí)間后要對(duì)洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計(jì),所以一般采用部分回流液沖洗液位計(jì)的防止液位計(jì)堵塞。
煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。
煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔
煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜
豎管內(nèi)置8個(gè)霧式噴頭梯形木格,水與煤氣的混合時(shí)間,有利于除焦、除塵、降溫。
煤氣加壓機(jī)為2臺(tái),一開(kāi)一備。功率為4KW.
洗滌塔高5米左右,
洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃
洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃
處理量1600M3/h
加壓機(jī)進(jìn)口控制閥直徑為:219㎜
調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為:219㎜
洗滌水的主要污染物
污水主要來(lái)自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻,主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水,水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類(lèi)、油、膠體、氨、氮、硫化物、化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無(wú)煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物。現(xiàn)在兩段爐工藝了洗滌水用量,如果控制好污染程度要輕很多,如果配置廢水回收利用設(shè)備,和酚水蒸發(fā)等可做到無(wú)廢水排放。
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利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行,的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過(guò)填料層,后從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)。中和藥水在塔頂通過(guò)分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向動(dòng)直到塔底,由管道塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后塔外。相反下降中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,塔外。廢氣處理設(shè)備吸附設(shè)備,在用多孔性固體處理流體混合物時(shí),流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上,此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。吸附處理廢氣時(shí),吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物,氣固吸附。被吸附的氣體組分稱(chēng)為吸附質(zhì),多孔固體稱(chēng)為吸附劑。

工業(yè)廢氣處理專(zhuān)業(yè)處理設(shè)備
上世紀(jì)90年代末,有位作者曾回過(guò)蘇南老家寫(xiě)道,小時(shí)候那種清清河水,坐著船就可到達(dá)四鄉(xiāng)八鎮(zhèn)的情景已一去不復(fù)返了。而令筆者吃驚的是,造成這種局面的主要因素竟然是工業(yè)生產(chǎn)。 這幾年的發(fā)展的確很大,工業(yè)生產(chǎn)效果也提高了不少,這些工業(yè)大如何處理呢?
為此我公司為了為了我們的生態(tài),我的的健康著想,依托科研機(jī)構(gòu),大學(xué)院校,博采眾長(zhǎng),吸收利用。研制出不同種類(lèi)的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備都分別是:水林塔、低溫等離子、 UV光解空氣凈化器、活性炭吸附設(shè)備等其他有機(jī)廢氣處理設(shè)備。
水淋塔,也稱(chēng)廢氣凈化塔。廢氣處理設(shè)備的工作原理是將氣體中的污染分離出來(lái),轉(zhuǎn)化為無(wú)害,以達(dá)到凈化氣體的目的。
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除氣體中的污染物。
UV光解空氣凈化器是利用的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體的裝置。
低溫等離子是利用所產(chǎn)生的高能電子、基等活性粒子、電離、裂解工業(yè)廢氣中的各組成份。
這些都是工業(yè)廢氣處理設(shè)備。可以有效的處理廢氣,從而達(dá)到目的,保護(hù)我們的。在治理污染問(wèn)題上,任重道遠(yuǎn),需要依法辦事,制止惡性環(huán)保事件的發(fā)生,延緩惡化的速度。
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截至2013年,對(duì)低溫等離子體的作用機(jī)理研究認(rèn)為是粒子非彈性碰撞的結(jié)果。低溫等離富含電子、離子、基和激發(fā)態(tài)分子,其中高能電子與氣體分子(原子)發(fā)生撞,將能量轉(zhuǎn)換成基態(tài)分子(原子)的內(nèi)能,發(fā)生激發(fā)、離解和電離等一系列過(guò)秸處于活化狀態(tài)。一方面打開(kāi)了氣體分子鍵,生成一些單分子和固體微粒;另一力生.OH、H2O2.等基和氧化性極強(qiáng)的O3,在這一中高能電子起決定性作用,離子的熱運(yùn)動(dòng)只有副作用。常壓下,氣體放電產(chǎn)生的高度非平衡等離子體中電子溫層氏度)遠(yuǎn)高于氣體溫度(室溫100℃左右)。在非平衡等離子體中可能發(fā)生各種類(lèi)型的化學(xué)反應(yīng),主要決定于電子的平均能量、電子密度、氣體溫度、有害氣體分子濃度和≥氣體成分。這為一些需要很大活化能的反應(yīng)如大氣中難降解污染物的去除提供了另外也可以對(duì)低濃度、高流速、大風(fēng)量的含揮發(fā)性有機(jī)污染物和含硫類(lèi)污染物等進(jìn)行處理。從理論上講,只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能,就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴,該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑。常見(jiàn)的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,如 Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。這些催化劑各自對(duì)特定反應(yīng)有突出優(yōu)點(diǎn),具體研究中可根據(jù)需要選用,如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小,跟太陽(yáng)光譜中的近紫外光段有的匹配性能,可以很好地利用自然光能,但它容易發(fā)生光腐蝕,使用壽命有限。相對(duì)而言,Ti02的綜合性能,是廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑。廢氣處理設(shè)備多介質(zhì)催化氧化工藝原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)噴嘴呈發(fā)散霧狀的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對(duì)疏水性污染有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn):小,投資低,運(yùn)行成本低;方便,即開(kāi)即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。
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