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吳江催化焚燒詳細(xì)解讀吳江催化焚燒
wutianhuan檢測(cè)要求
(1)治理設(shè)備應(yīng)設(shè)罝性采樣口,采樣口的設(shè)罝應(yīng)符合HJ/T 1,采樣
應(yīng)GB/T 1615要求。采樣頻次和檢測(cè)項(xiàng)0應(yīng)根據(jù)T_藝控制要求確屯。
(2)處量>10000m3/h的應(yīng)裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測(cè)裝罝:處
莆<10000m3/h的可以不裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測(cè)裝罝,伹應(yīng)配備相應(yīng)的
濃度檢測(cè)儀器定期進(jìn)行廢氣濃度檢測(cè)。在線連續(xù)監(jiān)測(cè)的運(yùn)行應(yīng)符合國(guó)家
自動(dòng)監(jiān)測(cè)濘理辦法的要求。
(3)有機(jī)廢氣的濃度檢測(cè)儀目前使用的主要是總剄檢測(cè)儀。在大多數(shù)情況下
使用總徑檢測(cè)儀就可以檢測(cè)要求。
(4)吸附器、催化器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部裝設(shè)具有自動(dòng)報(bào)鳘功能的多
點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置,用于溫度的監(jiān)控,包括預(yù)熱溫度和反應(yīng)器進(jìn)出口氣流溫度等。
溫度傳感器應(yīng)按JJF 1049的要求標(biāo)足后使用。
在吸附和吸附劑的再生中,吸附器內(nèi)的溫度都在不斷地發(fā)生變化。特別
是對(duì)于較髙濃度氣體的吸附,由于吸附放熱,床層的溫升明顯。在吸附劑的再生
中,特別是使用熱氣流吹掃再生和髙溫水蒸氣罝換再生時(shí),再生氣流溫度過(guò)
髙,床層中達(dá)到一泣的溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn),閔此一般要求對(duì)吸附器的溫度進(jìn)行
監(jiān)控。催化器的加熱室相反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有R動(dòng)報(bào)蝥功能的多點(diǎn)溫度檢
測(cè)裝罝是催化器設(shè)計(jì)的某本要求。
(5)應(yīng)定期檢測(cè)過(guò)濾兩端的壓差。
7. 2控制要求
在一般情況下,廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開(kāi)后停,前后要有約10
分鐘的時(shí)間間隔,似需要巧生產(chǎn)車間進(jìn)行脅調(diào),實(shí)現(xiàn)連鎖控制。
治理丁程應(yīng)采用總線分布控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)的控制及進(jìn)出口溫度、壓力
和流量等的遠(yuǎn)程集中控制。
控制閥門(mén)應(yīng)選用防爆和丁藝要求的氣動(dòng)或電動(dòng)控制。防爆招施采取隔爆
型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過(guò)底功率技術(shù)處理了電壓、電流,將功率在低極限以下;隔爆原理的運(yùn)用,如在防爆廠各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。
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彩印廠廢氣凈化工程
應(yīng)用范圍
△ 工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生有機(jī)廢氣的凈化;
△ 生物、化工行業(yè)在其各種加工中產(chǎn)生異味、惡臭廢氣的凈化;
△ PV、人造革油煙凈化,增塑劑回收;
△ 印刷油墨廢氣的凈化等。
低溫等離子體和催化氧化凈化原理:
1、等離子體的概念:氣體在高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電離,電離形成的輝光態(tài)即為等離子體,并被稱之為的第四態(tài)。等離子體由電子、離子、基和中性粒子組成,總體上保持電中性。
2、低溫等離子體凈化原理:脈沖電暈放電和介質(zhì)阻擋放電是在氣態(tài)污染物凈化方面的兩種凈化技術(shù)。等離子體中存在很多電子、離子、活性基和激發(fā)態(tài)分子等有極高化學(xué)活性的粒子,使很多需要很高活化能的化學(xué)反應(yīng)能夠發(fā)生,使常規(guī)難以祛除的污染物得以轉(zhuǎn)化或分解。對(duì)于有機(jī)和異味惡臭廢氣在等離子體中的氧化降解機(jī)理,反應(yīng)主要有以下幾個(gè):
(1)高能電子的作用下強(qiáng)氧化性基O、OH、HO2等的產(chǎn)生;
(2)有機(jī)物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子鍵斷裂形成碎片基團(tuán)或原子;
(3)O、OH、HO2與激發(fā)原子有機(jī)物分子、破碎的分子基團(tuán)、基等一系列基反應(yīng),終將有機(jī)物分子氧化降解為二氧化碳和水等無(wú)害。
3、催化氧化凈化原理:在等離子電場(chǎng)凈化外,我公司還應(yīng)用具有催化氧化能力的催化氧化劑,進(jìn)一步凈化降解有機(jī)和異味惡臭廢氣,該催化氧化劑以稀土為載體,同時(shí)浸漬一定比例的溶液,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm顆粒狀催化氧化劑。
首先,該氧化劑微孔多,吸附性強(qiáng),具有很大的比表面積,約800~1200M2/g,因此使用周期長(zhǎng),一般為一年更換一次。其次,氧化性強(qiáng),顆粒狀氧化劑里外微孔都浸漬了,氧化性特別強(qiáng)。再則直徑2~4mm顆粒狀催化氧化劑裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
催化氧化機(jī)理實(shí)質(zhì)是氧化還原機(jī)理,通過(guò)得失電子的化學(xué)將污染物中的碳氧化為二氧化碳,將廢氣中的異味氧化還原為二氧化碳和水。
該催化氧化劑具有、、更換方便、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),能進(jìn)一步氧化前幾段未處理盡的有害和祛除廢氣的異味,終達(dá)到排放。
4、廢氣凈化機(jī)工藝流程圖:
凈化裝置擬設(shè)計(jì)為五段凈化:
?段為洗滌塔清洗裝置
除去瀝青煙氣中的大顆粒煙塵并使廢氣溫度。瀝青煙氣的硫化氯、等氣體與塔中藥劑中和洗滌,以保證后續(xù)處理效果。
?第二段為除水裝置
通過(guò)除水器除去廢氣中大顆粒水汽,以便后續(xù)的凈化處理。
?第三段為預(yù)處理過(guò)濾裝置
使瀝青煙氣均勻通過(guò)凈化裝置,確保煙氣凈化效率大化,同時(shí)利用機(jī)械碰撞、重力沉降的原理,使均流板上形成的大顆粒油滴集油槽內(nèi)。
?第四段為等離子體凈化裝置
低溫等離子體電暈放電技術(shù)降解有害廢氣是科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)。這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)電極之間,并在脈沖高壓電作用下對(duì)空氣放電,將空氣,從而產(chǎn)生等離子體。其產(chǎn)生的大量活性基(OH—、O2—、H+、O3)可以直接打開(kāi)有害廢氣各種氣體分子之間的分子鍵,使有害氣體分解為簡(jiǎn)單的小分子,從而對(duì)有害氣體和異味進(jìn)行降解和氧化,終產(chǎn)物對(duì)人體和均無(wú)害。
?第五段為活性炭吸附裝置
在等離子電場(chǎng)凈化外,我公司還應(yīng)用204型活性炭顆粒,進(jìn)一步凈化吸附有機(jī)和異味惡臭廢氣。
此類活性炭顆粒以含碳材料為載體,經(jīng)科學(xué)工藝合成直徑在2~4mm 的活性炭顆粒,可吸附等有害氣體。該顆粒微孔多,吸附性強(qiáng),具有很大的比表面積,約800~1200m2/mg,因此使用周期長(zhǎng),一般為六個(gè)月更換一次。其次,顆粒狀活性炭里外微孔都浸漬了,氧化性特別強(qiáng)。再則,活性炭顆粒裝模在V字型的箱子內(nèi),風(fēng)阻小,氧化均勻,更換容易。
因此選用活性炭顆粒吸附裝置,進(jìn)一步吸附通過(guò)前期處理后氣體中殘余的異味,使終凈化效率達(dá)到90%以上。
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4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。塔體的選材采用防腐蝕PRP制造、耐老化、外觀好。用途、范圍: RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高溫度和濃度的有機(jī)廢氣凈化。丙烷:Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2
【標(biāo)題催化焚燒
酸堿廢氣處理(噴淋塔)流程簡(jiǎn)介:酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度,而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等,普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀,通過(guò) “電鍍”或 “化學(xué)鍍”(即溶液浸漬)將鉑、鈀鍍?cè)谶@些載體上,并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑,一般是以硅—鋁氧化物為載體,其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層,把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,在載體上涂敷催化活性材料,制成便于裝配、拆卸的模屜。除霧裝置的除霧效率隨氣流速度的而,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣大,有利于氣液的分離。但是,流速的將造成阻力,也使能耗。而且流速的有一定的限度,流速過(guò)高會(huì)造成二次帶水,從而除霧效率。通常將通過(guò)除霧器斷面的且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、帶水負(fù)荷、氣流方向、除霧器布置等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5—5.5m/s。噴淋是由管線(路)噴淋架及噴頭組成。管線(路)及噴淋架采用成型PVC管焊制,噴頭采用多層螺旋式不堵塞噴頭,材料為PVC或PP。該噴頭按德國(guó)增強(qiáng)塑料協(xié)會(huì)(AVK)設(shè)計(jì)生產(chǎn),它具有流量大,噴淋均勻,噴淋面積大,不堵塞等特點(diǎn)。活性碳吸附塔工作原理:該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙,比表面積大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性,它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用,如生活給水,污水后段的(凈水)深度處理等。?活性炭使用一段時(shí)間后,吸附了大量的吸附質(zhì),逐步趨向飽和,喪失了工作能力,嚴(yán)重時(shí)將穿透濾層,因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。?承托層的主要作用是防止活性炭從設(shè)備中流失,在及反沖洗時(shí)起到一定的均勻布水作用。