廠(chǎng)家供應(yīng)直縫自動(dòng)焊機(jī)價(jià)格公道質(zhì)量上乘

 縫焊機(jī)縫焊的接頭形式、搭邊寬度與點(diǎn)焊類(lèi)似（壓平縫焊與墊箔對(duì)接縫焊的接頭例外）。滾盤(pán)不像點(diǎn)焊電極那樣可以做成特殊形狀，因此實(shí)際縫焊機(jī)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須注意滾盤(pán)的可達(dá)性。

        當(dāng)焊接小曲率半徑工件時(shí)，內(nèi)側(cè)滾盤(pán)半徑的減小受到一定限制，必然會(huì)造成熔核向外側(cè)偏移，甚至使內(nèi)側(cè)板件未焊透，為此應(yīng)避免設(shè)計(jì)曲率半徑過(guò)小的工件。如果在一個(gè)工件上既有平直部分，又有曲率半徑很小的部分，如摩托車(chē)油箱，為了防止小曲率半徑出的焊縫未焊透，可以在焊接到此部位時(shí)，增大焊接電流。另外，滾盤(pán)直徑不同或板件彎曲均可造成熔核偏移，設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免。

       縫焊機(jī)經(jīng)過(guò)清理的工件要在夾具內(nèi)裝配起來(lái)，或先用夾子夾住，然后進(jìn)行dingwei焊接。dingwei焊點(diǎn)間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的dingwei焊應(yīng)該從焊縫的中點(diǎn)開(kāi)始向兩端進(jìn)行，而圓筒工件的環(huán)縫在縫焊機(jī)縫焊前應(yīng)對(duì)稱(chēng)dingwei。由于加熱不均勻，在dingwei焊時(shí)邊緣可能發(fā)生扭曲，所以在dingwei焊過(guò)程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，dingwei焊點(diǎn)應(yīng)布置在焊縫的中心線(xiàn)上，壓坑不能太深，以免影響縫焊機(jī)縫焊的質(zhì)量。縫焊機(jī)縫焊實(shí)質(zhì)就是點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的另一種形式，在縫焊時(shí)形成連續(xù)焊縫的各個(gè)焊點(diǎn)彼此不分地相互交疊。由于相鄰焊點(diǎn)分布的很近，雖然緊鄰焊接處的熱金屬電阻率較高，電流的分流仍然是很大的，要得到優(yōu)質(zhì)、緊固致密的焊縫，就必須保證縫焊參數(shù)盡可能穩(wěn)定。

       縫焊規(guī)范由下列參數(shù)決定：形成焊縫的焊點(diǎn)間距、滾盤(pán)壓力、滾盤(pán)直徑及工作部分的側(cè)面形狀、焊接周期（在斷續(xù)焊接時(shí)電流每次脈沖和間歇的時(shí)間）、焊接速度及焊接電流的強(qiáng)度。另外，工件的電阻對(duì)焊縫質(zhì)量也有很大的影響，電阻的大小決定于被焊材料的性質(zhì)、工件表面的準(zhǔn)備、毛坯裝配的jingque度等。

       工件間的縫隙，應(yīng)當(dāng)盡可能均勻分布，dingwei焊后裝配質(zhì)量應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地檢查，如果發(fā)現(xiàn)有較大的縫隙，應(yīng)加以校正。重要工件的環(huán)形焊縫，在dingwei焊后需要滾壓間隙（間隙要小于0.1mm），以保證縫焊質(zhì)量。為了避免燒壞工件和增加滾盤(pán)磨損，dingwei焊后，在縫焊前要用金剛砂輪或鋼絲刷把縫焊處的氧化皮清除干凈。短縫的縫焊可從一端進(jìn)行到另一端，長(zhǎng)縫則從中點(diǎn)到兩端。

        科奧焊接設(shè)備是國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè).主要產(chǎn)品系列有:點(diǎn)焊機(jī),自動(dòng)焊機(jī),縫焊機(jī),凸焊機(jī),美格網(wǎng)焊機(jī),減震器焊機(jī),除塵骨架焊機(jī),鐵馬鐙焊機(jī),排焊機(jī),焊網(wǎng)機(jī),車(chē)筐焊機(jī)等以及各種規(guī)格的特種焊機(jī)等.是縣重點(diǎn)企業(yè)之一.具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景.創(chuàng)辦多年來(lái),已成為正規(guī)化、現(xiàn)代化的規(guī)模企業(yè).“只有科技與質(zhì)量才是市場(chǎng)發(fā)展的真正目標(biāo)”.

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