全自動除塵骨架焊機生產(chǎn)廠家以服務(wù)品質(zhì)為贏

全自動除塵骨架焊機生產(chǎn)廠家以服務(wù)品質(zhì)為贏，

除塵骨架焊機的安裝與維護：除塵骨架焊機運用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電.新焊機開端運用24小時后應(yīng)將各件螺絲緊固一次,特別要留意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常肅清電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸.工件外表的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻.過厚的氧化物層以至?xí)闺娏鞑荒芙?jīng)過.部分的導(dǎo)通,由于電流密渡過大,則會產(chǎn)生飛濺和外表燒損.氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不平均性,惹起焊接質(zhì)量動搖.因而徹底清算點焊機工件外表是保證取得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件.焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接.閃光過程具有較強的自調(diào)節(jié)功能,對嚴格保持規(guī)范一致性要求較低,焊接質(zhì)量穩(wěn)定.單位焊接截面積需要電功率小,焊接低碳鋼只需(0.1-0.3)KVA/mm2電功率.河北對焊機的焊接生產(chǎn)率高,焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒.

除塵骨架焊機日常使用注意事項：1、直觀檢查。這類故障的直觀檢查主要是靠眼看和耳聽，即視聽檢查。例如：保險熔斷、斷線、連接器脫落、電極老化等。

2、供電檢查。當直觀檢查完畢后，仍不能排除故障時，可進行供電檢查。通過用萬用表測量控制變壓器的輸入、輸出電壓，電源電壓；用示波器測量測試點的波形等，檢查出故障的發(fā)生部位，進行修理。

3、替代法。在條件允許的情況下，可先用正常的阻焊控制器進行替代，確定故障發(fā)生的具體部位，可迅速的檢查出故障原因。即使不能立即發(fā)現(xiàn)故障原因，也可以縮小故障的檢查范圍，以免浪費不必要的檢查時間。

4、經(jīng)驗法。修理人員應(yīng)熟記點焊設(shè)備使用說明書“維修指南”中所介紹的故障現(xiàn)象及排除方法。并且，對以前發(fā)生過的故障原因、排除方法等進行積累，及時匯總。當再次發(fā)生同類故障時，可根據(jù)手冊中的故障排除方法或以前的修理經(jīng)驗，對號入座，迅速查了故障點并排除。