鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)廠家 鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)廠家 隧道鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)
鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)焊接時(shí)間與分控焊接均由自動(dòng)化控制系統(tǒng)管理，人機(jī)界面，操作智能化、人性化。主體機(jī)架采用厚鋼板與型材焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。采用變頻調(diào)速剎車電機(jī)配合斜齒輪減速機(jī)連接主軸，使焊接更加穩(wěn)定、高效。焊接電力電子控制采用了一次壓緊分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時(shí)，將焊接變壓器分開工作，以減小對(duì)電力變壓器的要求。
隧道初期支護(hù)需要大量的鋼筋網(wǎng)片，一直以來生產(chǎn)方面采用的方法均是人工單點(diǎn)拼焊的形式，需要人力逐點(diǎn)焊接，生產(chǎn)效率及質(zhì)量依靠人工控制難以保障，同時(shí)日益增長的人工成本，也帶來壓力，因此，采取有效的方法來減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)是機(jī)電一體化進(jìn)的焊網(wǎng)設(shè)備，的優(yōu)點(diǎn)是徑絲可調(diào)，緯絲的孔徑輸入電腦就能達(dá)到您所達(dá)到的孔距，在焊網(wǎng)中如您想讓焊接的孔距得到變化，您就把孔距輸入電腦就能達(dá)到你所要的孔距，孔距隨意可調(diào)。本機(jī)所焊的網(wǎng)片平整，對(duì)角線誤差小，經(jīng)焊網(wǎng)專家評(píng)定是進(jìn)的焊網(wǎng)設(shè)備。
漢越機(jī)械生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)是采用同步數(shù)控技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)組成，輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種，使機(jī)器更加智能化，合理化。具有一次壓緊，分控焊接，使焊點(diǎn)牢固均勻。焊接采用新型焊接變壓器，調(diào)檔可分為八個(gè)級(jí)別，擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍，易于操作，靈活性高，是人工點(diǎn)焊機(jī)的幾倍的產(chǎn)量。
鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)以PLC為核心的自動(dòng)下料系統(tǒng)具有較高的可靠性和可維護(hù)性。該下料裝置中鋼筋下料的控制就是由PLC來實(shí)現(xiàn)的，首先人工將鋼筋放入料倉處，由電機(jī)帶動(dòng)落到下方成抓時(shí)，撐爪啟動(dòng)將鋼筋扶住，撐爪落下到落料板上，由氣缸將其推至下一步，至此完成鋼筋的下料，依次周而復(fù)始完成鋼筋的下料。
鋼筋網(wǎng)片排焊機(jī)特點(diǎn)：
（1）整機(jī)采用PLC可編程控制器控制，自動(dòng)程度高。
（2）可焊接熱車軋帶肋、熱軋光圓、冷軋光圓等多種材料，適應(yīng)性廣。
（3）可根據(jù)用戶電容量，采用一次或分次焊接，靈活性大。
（4）機(jī)組設(shè)計(jì)為可分離結(jié)構(gòu)，方便規(guī)格調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)。
（5）變壓器，可控硅，上下電極等焊接系統(tǒng)采用強(qiáng)制水冷并設(shè)有滾量保護(hù)裝置，機(jī)組能可靠地連續(xù)工作。
（6）焊接壓力均勻一致，確保全部焊點(diǎn)質(zhì)量。
（7）焊制標(biāo)準(zhǔn)定型網(wǎng)時(shí)，上、下電極位置無需調(diào)整，做到不費(fèi)時(shí)變換間距規(guī)格。大大提高實(shí)際生產(chǎn)率。
（8）獨(dú)特的抬機(jī)構(gòu)，網(wǎng)片托動(dòng)時(shí)，抬離電極，確保使用壽命，減少運(yùn)行費(fèi)用。
（9）裝置采用機(jī)械傳動(dòng)，減輕強(qiáng)度，提高效率。
（10）進(jìn)口全數(shù)字伺服電極系統(tǒng)及精密滾珠絲杠，確保網(wǎng)格尺寸精確。
（11)網(wǎng)格縱向尺寸可通過觸摸輸入進(jìn)行變換，適應(yīng)工程網(wǎng)多規(guī)格變化需要。
（12）滾子直線軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保拉網(wǎng)時(shí)動(dòng)作靈活及網(wǎng)格形狀方正。
(13)橫筋采用自動(dòng)步進(jìn)落料，并設(shè)有到位檢測裝置，確保可靠，準(zhǔn)確落料。
（14）獨(dú)特的設(shè)計(jì)確保更換鋼網(wǎng)規(guī)格時(shí)方便、靈活、快捷。
