品脈數(shù)控開料機(jī)廠家專業(yè)定制數(shù)控五面鉆

品脈數(shù)控開料機(jī)廠家專業(yè)定制數(shù)控五面鉆

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人工成本：擺脫了對(duì)技術(shù)工人的依賴，并且可以高效完成異形下料工作。
板材利用：因?yàn)槭怯勉姷断铝希梢匀我庹{(diào)整方向，甚至可以套料，板材的利用率可以達(dá)到90%以上 。
軟件支持：專有的軟件支持，NC文件輸出，下料零失誤，沒有了意外出錯(cuò)成本，就沒有了浪費(fèi)。
異形支持：圓弧，切角，梯形，領(lǐng)帶盒一次成型，免去了后期雕刻, 板材利用率高，省去了后期人工二次加工
 

數(shù)控五面鉆：

數(shù)控五面鉆是解決板式家具生產(chǎn)工藝中的最后一道工藝。數(shù)控五面鉆一次上料可以實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的孔位和槽位加工，操作簡(jiǎn)單，普通工人簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以獨(dú)立操作。

通過式五面鉆，通過式數(shù)控六面鉆加工設(shè)備

定制家具的快速發(fā)展，促使數(shù)控自動(dòng)化加工設(shè)備不斷更新，數(shù)控開料機(jī)搭配的五面鉆和六面鉆高端批量定制生產(chǎn)連線是將來兩年的必然趨勢(shì)。那么五面鉆和六面是如何實(shí)現(xiàn)高效高精度生產(chǎn)的呢？

（1）設(shè)計(jì)拆單軟件導(dǎo)出生產(chǎn)程序時(shí)，分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)系統(tǒng)和五面鉆/六面鉆的系統(tǒng)。

（2）開料機(jī)開完料貼好標(biāo)簽，封邊機(jī)封完邊，用五面鉆/六面鉆的無線掃碼槍，掃標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并調(diào)取板件的孔位信息和槽位信息，夾鉗自動(dòng)找去位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板件長(zhǎng)邊定位）板材定位裝夾。

（3）二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板件載入加工區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四個(gè)側(cè)面和上面孔）和拉槽，如果板件需翻板加工，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示翻板（六面鉆無需翻板，直接一次完成所有孔位和槽位，送入下料區(qū)進(jìn)行分揀），夾鉗會(huì)將加工完的板件返回上料區(qū)，再次定位載入加工，板材兩面加工完成后，機(jī)器會(huì)自動(dòng)將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下布分揀工作。

（4）機(jī)器在執(zhí)行第二張板件加工時(shí)，操作工可以同時(shí)完成下料平臺(tái)處的板件分揀工作，進(jìn)入打包環(huán)節(jié)。（實(shí)現(xiàn)人機(jī)不停歇，提供生產(chǎn)效率）。

（5）數(shù)控五面鉆和六面鉆的掃描排隊(duì)功能，一次性可以掃描10張板件，然后進(jìn)行聯(lián)系加工，減速停頓時(shí)間，提高效率。

格特機(jī)械系列產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于廣告行業(yè)、木工行業(yè)、家具制造、工藝禮品、建筑模型、電子、CAD/CAM工業(yè)模具行業(yè)、裝飾裝潢、服裝、包裝印刷、印染、標(biāo)識(shí)、印章等多種行業(yè)；并由于其鮮明的性價(jià)比而在國(guó)內(nèi)的各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域已完全替代進(jìn)口的同類產(chǎn)品。

    公司堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，進(jìn)入了全面的創(chuàng)新時(shí)代，先后在全國(guó)各大城市建立了多家銷售及服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，為用戶提供設(shè)計(jì)、安裝、培訓(xùn)、調(diào)試、維護(hù)、咨詢等全程服務(wù)。我們公司的產(chǎn)品不僅遍布全國(guó)，而且遠(yuǎn)銷東南亞，中東、非洲、歐美等地；并且在南非、巴西、泰國(guó)、印度、伊朗等國(guó)家設(shè)有工廠及分公司。

     公司奉行以管理求效益，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展的經(jīng)營(yíng)理念，積極提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)r(jià)值觀，堅(jiān)持專業(yè)化和實(shí)用化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)原則，追求卓越、不斷進(jìn)取、竭誠(chéng)為各行業(yè)廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善系統(tǒng)服務(wù)，積極開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，鑄造行業(yè)品牌

五面鉆操作步驟：
1、設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控五面鉆操作系統(tǒng)。
2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動(dòng)找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長(zhǎng)邊定位）板材定位裝夾。
3、二次踩腳踏開關(guān)，夾鉗夾住板材進(jìn)入工作區(qū)，一次性完成板件五面打孔（四面?zhèn)瓤缀蜕厦婵祝枰寮庸さ模到y(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示翻板，同時(shí)把加工完一面的板材自動(dòng)返回上料區(qū)。兩面都加工完成后板材會(huì)自動(dòng)下料進(jìn)入人工分揀區(qū)！（不需要翻板的板材加工完成后會(huì)直接送入下料人工分揀區(qū)）。
4、機(jī)器在執(zhí)行第二張板材加工時(shí)，操作工可以同時(shí)完成下料臺(tái)上板材的分揀快速進(jìn)入下一步打包環(huán)節(jié)！（實(shí)現(xiàn)人機(jī)都不停歇提高生產(chǎn)效率）。
5、品脈五面鉆具有掃碼排隊(duì)功能，一次性可以掃描10張板，然后進(jìn)行連續(xù)加工減少停頓時(shí)間，提高效率。（使用熟練后再用此功能）
品脈五面鉆工藝：
精加工：
1）床身龍門經(jīng)過回火熱處理（消除焊接應(yīng)力），應(yīng)用進(jìn)口五面體加工中心（母機(jī)），一次性定位、裝夾固定機(jī)身；
2）整體精密銑X、Y、Z三軸雙向?qū)к墶X條的安裝基準(zhǔn)面；
3）完成基準(zhǔn)面加工后，在同一定位精度下，進(jìn)行X、Y、Z三軸雙向?qū)к墶X條的安裝基準(zhǔn)面定位銷孔、固定安裝孔和螺絲孔的一次性加工完成。
備注：以上所有生產(chǎn)應(yīng)用的機(jī)器設(shè)備，均為品脈機(jī)加工生產(chǎn)線設(shè)備完成
5、轉(zhuǎn)入裝配工序、組裝
6、質(zhì)檢工藝
1）精密平尺和百分表：檢測(cè)X、Y、Z三軸直線度
2）精密平尺、百分表、水平儀、激光干涉儀檢測(cè)X、Y、Z兩導(dǎo)軌之間的平行度
3）精密角尺、百分表、專用檢具、球桿儀：檢測(cè)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌垂直度
4）百分表、專用檢具：主軸垂直度檢測(cè)
5）專用檢具、百分表、精密角尺：檢測(cè)X、Y、Z齒條和絲桿與相應(yīng)線性軸線（導(dǎo)軌）的平行度和垂直度
7、噴漆、包裝
8、出廠
品脈五面鉆優(yōu)勢(shì):
1、雙夾鉗快速移動(dòng)100米每分，加工大板無需夾鉗換位挪動(dòng)板件效率更高（加工小板兩夾鉗能夠?qū)崿F(xiàn)交替避讓，智能切換單一夾鉗工作）。
2、氣浮臺(tái)面設(shè)計(jì)，人工操作省力，防止板材劃傷。
3、品脈五面鉆傻瓜式操作，普通女工即可。
4、全自動(dòng)數(shù)控排鉆開料機(jī)+紅外側(cè)孔機(jī)一天8小時(shí)小板加工40張左右，UA48-F+PT3-1025一天8小時(shí)小板在75張左右，如果衣柜大板一線效率在95-100張左右，一天的加工效率是普通板式線的一倍。也就是說你得用兩套設(shè)備加工才能等我我們這一套設(shè)備的產(chǎn)量，還沒有算你需要增加的人工和設(shè)備損耗！