江蘇鹽城數(shù)控鋼筋彎弧機操作簡單

江蘇鹽城數(shù)控鋼筋彎弧機操作簡單

4.2.1主參數(shù)鋸床加工化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。德國貝靈格鋸床鋸切不銹鋼切削率達48cm2/min。該公司還設計了安裝兩個鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時對工件進行兩次鋸切，從而大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟性。 鋸切范圍擴大化已是趨勢，如目前我國大的帶鋸床GT4240型鋸床可切割直徑為2m的管料和空心料。德國貝靈格巨型臥式帶鋸床可鋸切達2.5m×2.0m的實心方材，巨型立式帶鋸床可鋸切長達10m的板材及棒材。7月21日，中鐵裝備集團召開干部大會，宣布主要領導調(diào)整決定，中國中鐵干部部部長賈惠平，中鐵工業(yè)黨委書記、董事長易鐵軍等出席了會議。集團公司領導班子成員、機關部門副職以上中層干部、二級機構(gòu)及子分公司正職參加了大會，會議由集團公司黨委書記、董事長譚順輝主持。會上，陳光建宣布了中鐵裝備集團領導班子調(diào)整任免決定：卓普周同志任中鐵裝備副董事長，為總經(jīng)理人選。a)新研制的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定時；6.3.2試驗材料：5.5.5自動定尺長度誤差為±3mm。

傳統(tǒng)工藝與自動焊彎圓機效益對比

采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三部數(shù)控自動加工，精度可控制在±5mm以內(nèi)。伺服電機+高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單，只需一人操作，精度準、速度快、效率高。

主要技術參數(shù)：

三、操作指南：

首先在數(shù)控終端進行機械參數(shù)設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示

1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調(diào)整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓腳踏開關。

2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。

3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側(cè)的焊接工作，在達到設定的焊接長度后氣保焊機自動停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工

對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。

易損件明細；GB/T985.1氣焊、焊條電孤焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口5.3.10鋸切線的塑料制品，不得有氣泡、可見裂紋、明顯的糊斑等缺陷。d.電源電壓380V，頻率50Hz，電壓波動范圍為±5%。示例2：滿槽單排鋸切最大鋼筋直徑為50mm，最大加工寬度為600mm半自動型鋸切線的第一代產(chǎn)品，標記為：7檢驗規(guī)則工地成捆鋼筋鋸切鋸床 GB4240全自動帶鋸床 鋼筋帶鋸床

四、控制加強圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護層合格的重要環(huán)節(jié)，加強圈尺寸出現(xiàn)偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟效益。