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數(shù)控鋼筋自動(dòng)焊彎圓機(jī)TSWY2000
該設(shè)備采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時(shí)集成自動(dòng)焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動(dòng)加工，精度可控制在±3mm 以內(nèi)。傳動(dòng)速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單，只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。
1:直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤！
2:伺服電機(jī)
+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保！）
3:自動(dòng)找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時(shí)）！
4:全自動(dòng)焊接：
伺服電機(jī)
控制焊接移動(dòng)更精準(zhǔn)！
5:切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更！
二、主要技術(shù)參數(shù)：
彎曲范圍（直徑） Ф16mm—Ф32mm
彎曲速度（m/min） 80cm/min
彎曲電機(jī)功率 4.5KW
切斷電機(jī)功率 1.5KW
動(dòng)力
電源
380 v / 50 hz
機(jī)械外形尺寸（長*寬*高） 2500*2650*2300
機(jī)械重量 Machine weight 1700Kg
以上數(shù)據(jù)僅供參考，本公司隨時(shí)有修改之權(quán)利，恕不另行通知。
9 其它項(xiàng) 6.3 5.5.1～5.5.3 √ √鋸切生產(chǎn)線出廠前須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并附合格證后方可出廠。
三、操作指南：
首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長及
焊接機(jī)
手的起始焊接點(diǎn)和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊 5d）。
1、通過傳輸平臺(tái)人工將鋼筋通長肋調(diào)整豎直，同時(shí)通過傳輸平臺(tái)將鋼筋端頭卡入
模具
圓盤卡槽位置，啟動(dòng)數(shù)控彎圓按鈕。
2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動(dòng)開始彎圓，并在設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)停止。
3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手自動(dòng)啟動(dòng)完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作， 在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后，氣保
焊機(jī)
自動(dòng)停止。
4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工對加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。
鋸切線型號(hào)由名稱代號(hào)、分類代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)和產(chǎn)品更新變型代號(hào)組成。鋸切線型號(hào)表示如下：5.4.5機(jī)架的運(yùn)動(dòng)部件的外表面應(yīng)使用警示顏色，用反差色涂裝與主機(jī)顏色相區(qū)別。5.1.4氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。
四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較
鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過程中，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動(dòng)焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。
5.5整機(jī)性能我們都知道的就是現(xiàn)在是互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代，所以網(wǎng)絡(luò)化也是一個(gè)不可忽視的地方，生產(chǎn)率的各個(gè)方面也和網(wǎng)絡(luò)有掛鉤，臥式帶鋸床品牌也會(huì)不斷前進(jìn)。5.2主要機(jī)構(gòu)
