【全自動滾絲機工廠】全自動滾絲機圖片大全-新崢機械

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全自動滾絲機主要由臺鉗、減速機、滾絲頭、整徑機構、電操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機座、自動開合滑套等組成?？梢苑譃閮煞N軸：兩軸凸輪式，兩軸滾通式，兩軸液壓滾通式。

三軸：三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式等多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋跟換不同規(guī)格的滾模。可加工三角螺紋，梯形紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等。在普通滾絲機基礎上加裝自動送料器等自動送料的機器就是全自動滾絲機。滾絲機加工是一種先進的無切削加工，滾絲機能在其液壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；能有效的提高工件的內(nèi)在和表面質量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞度和扭轉度。

全自動滾絲機特點：

1、可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程，一次成型。

2、加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機械強度高。

3、本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠，具有獨特的刀具自動開合機構。

4、工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無爆炸著火隱患、安全可靠。

5、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。

6、連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結構施工工期。

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全自動滾絲機工作流程：

按主軸和冷卻泵啟動按鈕，同時啟動主軸泵，然后才能啟動液壓電機進行進給，加工螺紋。進給的方式有手動循環(huán)操作、半自動循環(huán)液壓操作和自動循環(huán)操作3種。當手動循環(huán)操作時，按進給按鈕啟動，活動主軸進給，進行液壓，按進給退同按鈕，活動主軸退回，完成一次滾絲加工。當半自動循環(huán)操作時，每次按下進給按鈕一次，其循環(huán)一次。即按進給啟動按鈕一進給一液壓已退回一停歇;當自動循環(huán)操作時，每次按下進給按鈕一次，其不斷循環(huán)。即按進給按鈕一進給一液壓一退回一停歇一循環(huán)往復，當需要停止液壓進給時，按進給退回按鈕即可。遇有緊急情況可按急情況可按急停按鈕進行緊急停車，進行較長時間停車，還需將斷開總按鈕按下。

怎么檢測全自動滾絲機絲頭的質量：

1、外觀質量：滾絲機絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。

2、外形質量：滾絲機絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于有效螺紋長度與螺距P的比值。

3、牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋累計長度不得超過2個螺紋周長。

4、滾絲機頭尺寸檢驗用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P.