數控鋼筋圓弧機黑龍江雞西鋼筋彎圓機價格圖片

數控鋼筋圓弧機黑龍江雞西鋼筋彎圓機價格圖片

5.5整機性能4、切割進給過大，主要表現在為了調高切割效率，而下降速度過快。建議減少進給量或選擇更效率的鋸床，進給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導致此現象的呈現?！　︿徢芯€各機構分別動作，出廠檢驗動作次數不少于10次，型式檢驗動作次數不少于50次。6.3工作性能試驗5.3.1設備緊固件、連接件應牢固、無松動。

傳統工藝與自動焊彎圓機效益對比

采用立式圓盤結構，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現“彎圓、焊接、切斷”三部數控自動加工，精度可控制在±5mm以內。伺服電機+高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單，只需一人操作，精度準、速度快、效率高。

主要技術參數：

三、操作指南：

首先在數控終端進行機械參數設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示

1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數控彎圓腳踏開關。

2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。

3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側的焊接工作，在達到設定的焊接長度后氣保焊機自動停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工

對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。

產品序列號或生產編號；5.3.2電氣線路、氣動管路、液壓管路的布置應整齊美觀、安裝牢固，便于維護。修正值 3 2.6 2.2 1.9 1.7 1.5 1.3 1.0 0.8 0.6 0.4d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；5.2.3.1鋸切機構由機架、鋸床、壓緊機構等組成。5.4.8電氣系統應有良好的絕緣性能，絕緣電阻不應小于1MΩ，設備應有接地裝置及標志。6.1.5按產品說明書要求，對待檢設備進行調試、磨合。磨合時間應不小于2h。磨合過程中出現異?；虺霈F液壓油滴、漏，氣動元器件漏氣等現象應調整后再進行試驗。

四、控制加強圈質量比較

鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結構物保護層合格的重要環節，加強圈尺寸出現偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質量、提高系數、提升經濟效益。