|
|
鋼筋彎圓機江蘇南通鋼筋彎圓機廠家直銷
對鋸切線各機構(gòu)分別動作,出廠檢驗動作次數(shù)不少于10次,型式檢驗動作次數(shù)不少于50次。5.4.2鋸條所暴露的長度部分在垂直進給中經(jīng)過的區(qū)域設(shè)置警示標志。5.4.10鋸切線空運轉(zhuǎn)時噪聲不應大于80dB(A)。使用說明書的編制及要求應符合GB/T9969的規(guī)定。5.2主要機構(gòu)
傳統(tǒng)工藝與自動焊彎圓機效益對比
序號 |
項目 |
計算方法 |
傳統(tǒng)工藝 |
數(shù)控自動彎弧機 |
1 |
日產(chǎn)量(個/天) |
統(tǒng)計 |
144.6 |
209 |
2 |
用工量(人) |
調(diào)查 |
2 |
1 |
3 |
工人工費(元/天) |
調(diào)查 |
230 |
150 |
4 |
設(shè)備成本(元) |
調(diào)查 |
30000 |
50000 |
5 |
設(shè)計總量(個) |
統(tǒng)計 |
28964 | |
6 |
加工成本(元) |
合計 |
122139.97 |
70787.56 |
7 |
節(jié)約費用(元) |
差值 |
51352.41 |
主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號 |
KW-2000 |
KW-3300 |
彎曲范圍 |
Ф16mm-ф32mm |
Ф16mm-ф40mm |
鋼筋圈范圍 |
Ф800mm-2000mm(接受定制) |
Ф2500mm-3300mm(接受定制) |
彎曲速度 |
25000mm/min |
25000mm/min |
彎曲電機功率 |
2.2kw(伺服電機+行星輪減速機) |
3kw(伺服電機+行星輪減速機) |
切斷電機功率 |
3.6kw |
3.6kw |
動力電源 |
380v/50hz |
380v/50hz |
焊機型號 |
NBC500 |
NBC500 |
外形尺寸(長*寬*高) |
2500*2650*2800 |
3500*3650*3800 |
重量 |
2000kg |
4000kg |
三、操作指南:
首先在數(shù)控終端進行機械參數(shù)設(shè)置,設(shè)定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度(單面焊 10d,雙面焊5d)。如下圖所示
1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調(diào)整豎直,同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置,啟動數(shù)控彎圓腳踏開關(guān)。
2、彎圓機按設(shè)定的程序自動開始彎圓,并在設(shè)定點自動停止。
3、當鋼筋彎曲至設(shè)定位置后,機械焊接手動啟動完成加強圈外側(cè)的焊接工作,在達到設(shè)定的焊接長度后氣保焊機自動停止。
4、焊接完成后,檢查焊縫飽滿度,達到要求后使用人工
對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。
6.3.4取樣導向塊結(jié)構(gòu)科學合理,延長鋸條的使用壽命5.2.2輸送機構(gòu)5.3.7鑄件表面應光整,不得有影響使用性能的缺陷。隨機附件、備件、工具清單。冷卻泵功率 0.1255.2.1.5分料臂的動作應靈活、無卡阻。
四、控制加強圈質(zhì)量比較
鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護層合格的重要環(huán)節(jié),加強圈尺寸出現(xiàn)偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此,高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中,傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順,下料長度增加 2cm,彎曲后需切掉翹頭;自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭,且焊縫飽滿,能嚴格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟效益。