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數(shù)控鋼筋彎弧機(jī)西藏拉薩數(shù)控鋼筋圓弧機(jī)廠家直銷
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。表2 工作性能試驗(yàn)流程表 6.3.1主要儀器:詳細(xì)介紹GB16454金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
傳統(tǒng)工藝與自動(dòng)焊彎圓機(jī)效益對(duì)比
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
計(jì)算方法 |
傳統(tǒng)工藝 |
數(shù)控自動(dòng)彎弧機(jī) |
1 |
日產(chǎn)量(個(gè)/天) |
統(tǒng)計(jì) |
144.6 |
209 |
2 |
用工量(人) |
調(diào)查 |
2 |
1 |
3 |
工人工費(fèi)(元/天) |
調(diào)查 |
230 |
150 |
4 |
設(shè)備成本(元) |
調(diào)查 |
30000 |
50000 |
5 |
設(shè)計(jì)總量(個(gè)) |
統(tǒng)計(jì) |
28964 | |
6 |
加工成本(元) |
合計(jì) |
122139.97 |
70787.56 |
7 |
節(jié)約費(fèi)用(元) |
差值 |
51352.41 |
主要技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) |
KW-2000 |
KW-3300 |
彎曲范圍 |
Ф16mm-ф32mm |
Ф16mm-ф40mm |
鋼筋圈范圍 |
Ф800mm-2000mm(接受定制) |
Ф2500mm-3300mm(接受定制) |
彎曲速度 |
25000mm/min |
25000mm/min |
彎曲電機(jī)功率 |
2.2kw(伺服電機(jī)+行星輪減速機(jī)) |
3kw(伺服電機(jī)+行星輪減速機(jī)) |
切斷電機(jī)功率 |
3.6kw |
3.6kw |
動(dòng)力電源 |
380v/50hz |
380v/50hz |
焊機(jī)型號(hào) |
NBC500 |
NBC500 |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) |
2500*2650*2800 |
3500*3650*3800 |
重量 |
2000kg |
4000kg |
三、操作指南:
首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置,設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長(zhǎng)及焊接機(jī)械手的起始焊接點(diǎn)和焊接長(zhǎng)度(單面焊 10d,雙面焊5d)。如下圖所示
1、通過傳輸平臺(tái)人工將鋼筋長(zhǎng)肋調(diào)整豎直,同時(shí)通過傳輸平臺(tái)將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置,啟動(dòng)數(shù)控彎圓腳踏開關(guān)。
2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動(dòng)開始彎圓,并在設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)停止。
3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后,機(jī)械焊接手動(dòng)啟動(dòng)完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作,在達(dá)到設(shè)定的焊接長(zhǎng)度后氣保焊機(jī)自動(dòng)停止。
4、焊接完成后,檢查焊縫飽滿度,達(dá)到要求后使用人工
對(duì)加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。
5.2.1.6鏈條應(yīng)張緊可調(diào),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻。5.3.1設(shè)備緊固件、連接件應(yīng)牢固、無松動(dòng)。5.3.3各類按鈕、開關(guān)、操作手柄操作應(yīng)靈活、穩(wěn)定、可靠。5.4.1操作時(shí)人員易觸及到的傳動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩。GB/T9061金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件鋸切線型號(hào)由名稱代號(hào)、分類代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)和產(chǎn)品更新變型代號(hào)組成。鋸切線型號(hào)表示如下:5.4.4收集機(jī)構(gòu)周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或放置安全警示標(biāo)志。
四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較
鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此,高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過程中,傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順,下料長(zhǎng)度增加 2cm,彎曲后需切掉翹頭;自動(dòng)焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭,且焊縫飽滿,能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。