數控鋼筋彎弧機福建漳州數控鋼筋圓弧機廠家直銷

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c)產品停產三年后，恢復生產時；5.1.4氣動系統設計應符合GB/T7932的規定。6.1.4試驗用鋼筋應符合GB1499.2或GB13014的規定。5.3.3各類按鈕、開關、操作手柄操作應靈活、穩定、可靠。6.3.4取樣

傳統工藝與自動焊彎圓機效益對比

采用立式圓盤結構，同時集成自動焊接和切斷裝置，實現“彎圓、焊接、切斷”三部數控自動加工，精度可控制在±5mm以內。伺服電機+高精度行星輪減速機傳動速度250000mm/min有效控制了一次成型合格率。設備操作簡單，只需一人操作，精度準、速度快、效率高。

主要技術參數：

三、操作指南：

首先在數控終端進行機械參數設置，設定需彎曲加強圈彎曲周長及焊接機械手的起始焊接點和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊5d）。如下圖所示

1、通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋調整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數控彎圓腳踏開關。

2、彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。

3、當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側的焊接工作，在達到設定的焊接長度后氣保焊機自動停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工

對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。

試驗流程見表2。表2中每種直徑第3、第4、第5次鋸切的成品及剩余原材鋼筋分別翻入不同的收集槽存放。4.2參數鋼筋鋸切生產線6 整機性能 齊頭長度 6.3 5.5.4 √ 裝箱單；雙立柱結構，操作平穩 2015年4月10日

四、控制加強圈質量比較

鋼筋籠加強圈加工的精度及尺寸是確保結構物保護層合格的重要環節，加強圈尺寸出現偏差將導致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標準加強圈的制作顯得尤為重要。加強圈彎制過程中，傳統彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴格保證質量、提高系數、提升經濟效益。