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數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)TSWY2000
該設(shè)備采用立式圓盤結(jié)構(gòu),同時(shí)集成自動焊接和切斷裝置,實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動加工,精度可控制在±3mm 以內(nèi)。傳動速度 80cm/min,有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單,只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。
1:直徑調(diào)整方便快捷,并且不用更換大盤!
2:伺服電機(jī)
+高精度行星輪減速機(jī),(彎曲鋼筋精度高3倍,旋轉(zhuǎn)速度快2倍,能效利用率高更節(jié)能環(huán)保!)
3:自動找零點(diǎn)位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省時(shí))!
4:全自動焊接:
伺服電機(jī)
控制焊接移動更精準(zhǔn)!
5:切割精度精準(zhǔn)控制,人工輔助切割更!
二、主要技術(shù)參數(shù):
彎曲范圍(直徑) Ф16mm—Ф32mm
彎曲速度(m/min) 80cm/min
彎曲電機(jī)功率 4.5KW
切斷電機(jī)功率 1.5KW
動力
電源
380 v / 50 hz
機(jī)械外形尺寸(長*寬*高) 2500*2650*2300
機(jī)械重量 Machine weight 1700Kg
以上數(shù)據(jù)僅供參考,本公司隨時(shí)有修改之權(quán)利,恕不另行通知。6.5.1主要儀器:前言....................................................................II
三、操作指南:
首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置,設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長及
焊接機(jī)
手的起始焊接點(diǎn)和焊接長度(單面焊 10d,雙面焊 5d)。
1、通過傳輸平臺人工將鋼筋通長肋調(diào)整豎直,同時(shí)通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入
模具
圓盤卡槽位置,啟動數(shù)控彎圓按鈕。
2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動開始彎圓,并在設(shè)定點(diǎn)自動停止。
3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后,機(jī)械焊接手自動啟動完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作, 在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后,氣保
焊機(jī)
自動停止。
4、焊接完成后,檢查焊縫飽滿度,達(dá)到要求后使用人工對加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。控制形式 人工 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼類6 整機(jī)性能 齊頭長度 6.3 5.5.4 √ 5.4.2鋸條所暴露的長度部分在垂直進(jìn)給中經(jīng)過的區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較
鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié),加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個(gè)鋼筋籠尺寸不合格。因此,高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過程中,傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順,下料長度增加 2cm,彎曲后需切掉翹頭;自動焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭,且焊縫飽滿,能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。a)新研制的產(chǎn)品或轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);5.2.2.4輥?zhàn)拥妮佂脖诤駪?yīng)不小于4mm。6.3.1主要儀器: