具有優異的耐腐蝕功能，耐酸，堿，鹽，油，水等。適用于各種腐蝕介質環境下的油，氣及化工管道表里壁的防腐，以及市政，環保，修建等職業的金屬制品的表里壁涂敷。螺旋鋼管溶解環氧粉末外涂層是近年來開展起來的新式防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層選用專用的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料，選用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。出產的環氧粉末防腐鋼管質量優這種環氧粉末涂料是一種熱固涂料FBE涂層可用于工作溫度為攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設備的外防腐。內外溶結環氧粉末
環氧粉末涂料是首要，也是其間功能zui好的一種，以其優異的附著力，柔耐，以及友通的耐腐蝕和防腐壽數，遭到商場的廣泛喜愛和歡迎。跟著野外修建材料，家電產品的迅猛開展，以及各種車輛的日益增多，對涂料產品的需求量不斷添加，無論是種類數量仍是功能要求，都提出了許多有待涂料業界，與原材料出產廠處理的課題。粉末涂料因其涂裝效率高，無污染，而開發新的環氧粉末涂料，+特別是新的環氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了。
之后在許多國家得到進一步的開發和運用。由于熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管外表粘結力，耐化學介質腐蝕功能，耐溫功能等都比較好，抗腐蝕，耐陰極剝離，耐老化，耐土壤應力等功能也很好，運用溫度規模寬(一般熔結環氧粉末為成為國表里管道表里防腐涂層技能的首要系統之一。單雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充沛流化，然后經過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管外表。熔結環氧粉末防腐涂層早于1961年由美國開發成功并運用于管道防腐工程據專家介紹用于粉末涂料的新的環氧種類，以及運用進程中的現狀和問題。
環氧粉末一直是選用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑一直沒能推行。近年來跟著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，初次霸占了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，初步呈現環氧粉末的浸塑這一新式工藝。 雙層熔結環氧粉末的結構。
耐劃傷優異，補口也用雙層 FBE ，相容好，操作便當，質量操控簡略，覆蓋層外表潤滑，可防止陰極屏蔽問題，與陰極維護系統的匹配比三層 PE 結構更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，適于穿越地段和腐蝕比較的地段運用，雙層熔結環氧粉末防腐系統的缺陷是造價較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網區域和河流，鐵路，公路等穿越地段運用。
底層為一般單層環氧粉末層，供給防腐及附著力；外層為增型，供給抗機械損害功能；兩層中心是混合層，由于兩層的基料具有相同的分子結構，所以具有較好的相容，可構成一個有機的全體，不會發作層間別離現象（如圖 3 所示），整個涂層全體厚度在m ，運用溫度可達 115 ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。 雙層熔結環氧粉末防腐系統具有以下長處：與基材粘接度大，抗陰極剝離功能好，吸水率小，運用溫度規模大。雙層熔結環氧粉末系統是由兩種不同的熔結環氧粉末在噴涂進程中一次噴涂成膜完結的歸納功能與三層 PE 防腐涂層適當。
