產(chǎn)品介紹：
    振動(dòng)平臺(tái)又稱振實(shí)平臺(tái)。振動(dòng)平臺(tái)在使用過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力大小、來(lái)使平臺(tái)上物料通過(guò)安裝在臺(tái)面下邊振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)來(lái)達(dá)到所需要求。
    振實(shí)臺(tái)主要用于樹脂砂和消失模等造型時(shí)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)體振動(dòng)使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型。可以與輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動(dòng)平臺(tái)于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動(dòng)平臺(tái)的臺(tái)面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時(shí)噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動(dòng)平臺(tái)廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
     振動(dòng)平臺(tái)為非標(biāo)產(chǎn)品，可按客戶要求設(shè)計(jì)。根據(jù)振動(dòng)平臺(tái)臺(tái)面承重選擇合適的振動(dòng)電機(jī)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、三維振動(dòng)平臺(tái)主要由支架、臺(tái)面、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下做橫向、縱向、上下等三維振動(dòng)，故而得名。
2、三維振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由若干臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)板構(gòu)成，振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如2、4、6、8、10等，振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)決定了三維振動(dòng)平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動(dòng)平臺(tái)的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡(jiǎn)便。
2、大功率、大臺(tái)面；最大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺(tái)面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
4、三維震動(dòng)，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
5、無(wú)級(jí)變速，造型過(guò)程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最佳緊實(shí)效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
操作要點(diǎn)：
1、振動(dòng)平臺(tái)在使用過(guò)程中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺(tái)上，試模的放置位置必須與臺(tái)面的中心線相對(duì)稱，使負(fù)載平衡；
2、振動(dòng)電機(jī)須有良好的可靠接地線：
3、振動(dòng)平臺(tái)使用前需要先試車，開車空載3～5min，然后再關(guān)閉電源停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用；
4、振動(dòng)平臺(tái)在使用過(guò)程中工作人員如發(fā)現(xiàn)平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，需立即關(guān)閉電源停止使用，并對(duì)零部件進(jìn)行全面檢查，看是否有松動(dòng)；檢查振動(dòng)電機(jī)偏心塊是否松動(dòng)或零件損壞；
5、振動(dòng)平臺(tái)試機(jī)結(jié)束后，需將振動(dòng)平臺(tái)臺(tái)面上邊的物料清理干凈。

三維振動(dòng)平臺(tái)技術(shù)參數(shù):

型號(hào)	臺(tái)面尺寸	激振點(diǎn)	激振力 （KN）	功率 （kw）	重量 （kg）	振動(dòng)頻率 （HZ）	振動(dòng)加速度（g）	振幅 （mm）
ZP-4	800×800	4	20	1.6	450	20-80	1-2	0.5-2
ZP-6-Ⅰ	1000×1000	6	30	2.4	600
ZP-6-Ⅱ	1200×1200	6	30	2.4	860
ZP-8-Ⅰ	1600×1200	8	40	3.2	1000
ZP-8-Ⅱ	1600×1400	8	40	3.2	1250
ZP-10-Ⅰ	2000×1600	10	50	4.0	1600
ZP-10-Ⅱ	2000×1800	10	60	6.0	2000
ZP-12-Ⅰ	3000×2000	12	80	7.5	3100
ZP-12-Ⅱ	4000×3000	12	80	7.5	4600