廠家專業(yè)定做鑄造振實(shí)三維振動平臺

產(chǎn)品介紹：
    振動平臺又稱振實(shí)平臺。振動平臺在使用過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力大小、來使平臺上物料通過安裝在臺面下邊振動電機(jī)的振動來達(dá)到所需要求。
    振實(shí)臺主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機(jī)帶動機(jī)體振動使砂充分緊實(shí)和充滿鑄型。可以與輥道輸送機(jī)組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機(jī)座采用空氣彈簧連接，工作時噪音低，減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
     振動平臺為非標(biāo)產(chǎn)品，可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機(jī)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、三維振動平臺主要由支架、臺面、振動機(jī)構(gòu)、減震機(jī)構(gòu)四部分組成。在振動機(jī)構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動，故而得名。
2、三維振動平臺的振動機(jī)構(gòu)主要由若干臺振動電機(jī)、傳動板構(gòu)成，振動電機(jī)的數(shù)量一般為偶數(shù)，如2、4、6、8、10等，振動電機(jī)的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺的減震機(jī)構(gòu)主要由減震彈簧組成，共分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、重量輕、體積小、安裝簡便。
2、大功率、大臺面；最大功率7.5kw，激振力80KN，可承載砂箱重量8T。
3、臺面高度可調(diào)，適合用于流水線上使用。
4、三維震動，適用于復(fù)雜型腔鑄件。
5、無級變速，造型過程中，在不傷害模型的前提下，可獲得最佳緊實(shí)效果。
6、自鎖緊功能，可保證在生產(chǎn)線準(zhǔn)確定位。
操作要點(diǎn)：
1、振動平臺在使用過程中，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上，試模的放置位置必須與臺面的中心線相對稱，使負(fù)載平衡；
2、振動電機(jī)須有良好的可靠接地線：
3、振動平臺使用前需要先試車，開車空載3～5min，然后再關(guān)閉電源停車擰緊全部緊固零件，反復(fù)2～3次，才能正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)使用；
4、振動平臺在使用過程中工作人員如發(fā)現(xiàn)平臺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，需立即關(guān)閉電源停止使用，并對零部件進(jìn)行全面檢查，看是否有松動；檢查振動電機(jī)偏心塊是否松動或零件損壞；
5、振動平臺試機(jī)結(jié)束后，需將振動平臺臺面上邊的物料清理干凈。

三維振動平臺技術(shù)參數(shù):

型號	臺面尺寸	激振點(diǎn)	激振力 （KN）	功率 （kw）	重量 （kg）	振動頻率 （HZ）	振動加速度（g）	振幅 （mm）
ZP-4	800×800	4	20	1.6	450	20-80	1-2	0.5-2
ZP-6-Ⅰ	1000×1000	6	30	2.4	600
ZP-6-Ⅱ	1200×1200	6	30	2.4	860
ZP-8-Ⅰ	1600×1200	8	40	3.2	1000
ZP-8-Ⅱ	1600×1400	8	40	3.2	1250
ZP-10-Ⅰ	2000×1600	10	50	4.0	1600
ZP-10-Ⅱ	2000×1800	10	60	6.0	2000
ZP-12-Ⅰ	3000×2000	12	80	7.5	3100
ZP-12-Ⅱ	4000×3000	12	80	7.5	4600