★灌漿料的產品特點  

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：<灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。在負溫度條件養護時不得澆水。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收剛擁筑的混凝土強度低、抵抗変形能力小,如遇到不利的溫濕度條件,其表面容易發生有害的冷縮和干縮裂縫。保溫的目的是減小混凝表面與內部溫差及表面混凝溫度梯度,防止表面裂縫的發生。無論在常溫還是在負溫下施工,混凝土表面都需覆蓋保溫層。常溫保溫層,可以對混凝土表面因受大氣溫度變化或雨水襲擊的溫度影響起到緩沖作用,負溫保溫層則根據工程項目地點、氣溫以及控制混凝內外溫差等條件進行。但負溫保溫層必典發宣、通材料覆読層,省數果多理想。保溫層來有保濕的作用,如果用、濕砂層,濕鋸來層成水保、濕數果尤為突出,保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍ<隨著各種加固工程的開展,界面粘結問題成為人們所關注的研究重點。粘結強度通常是傳力過程中的薄弱環節,FRP與混凝土界面發生粘結破壞的主要原因有:(a)粘結劑涂抹的不均勻或不足;(b)混凝土中出現的彎曲製縫或剪切製鑓導致製錯處應力集中;(c)混凝土構件表面不平整,(d)疲勞荷載等。試驗結果表明,粘結剝高破壞的主要形式有:(a)梁端部的應力集中導致的端部剝高,(b)在最酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會形成酸性環境從而對混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、冶煉和水泥生產等工業活動排放大量Ｓ０２和ＮＯｘ等氣體，其中Ｓ０２的排放量己躍居世界第一位。我國南方存在嚴重的酸雨污染，已是世界三大酸雨區之一；工業酸性廢水、大量生活污水的排放在細菌作用下生成高濃度的酸性物質會對城市混凝土排污管道形成侵蝕，如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類酸性環境的侵蝕，那么不僅會造成巨額的經濟損失，更會影響到公民的正常生活，影響社會秩序。大彎矩處,由彎曲製繼引起的向兩端擴展的剝高破壞,(c)由剪切製繼引起的上下錯動的剝離破壞,(d)沿著鋼筋發生的層狀製u高破壞。除大量的試驗研究外,針對FRP粘結l司題提出了各種理論分析模型,如基于斷裂力學的分析模型和基于.試驗數據的經驗公式等。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">pa；28天抗壓強度≥65<混凝土廣泛應用于水利、建筑、交通和港口等許多領域之中,是目前用量最大、用途最廣的一種建筑材料。不論是巍峨屹立攔洪蓄水的大壩,精致典雅的鄉村別墅,還是寬闊平坦的飛機跑道以及連通海陸的碧波港灣,甚至是精細的機械零件,部少不了混凝土的杰出貢獻,可以說,混凝土工程己成為假定不發生剝離破壞的前提下,普通粘貼破纖維材料強度發揮的影響因素。普通粘貼加固條件下,受彎構件剛度、製縫問題。普通粘貼加岡法的界面剪應力及剝離風險問題,以及現行防剝離措施有效性分析。預應力碳纖維加固法的優點及應用前景。現代文明的重要組成部分。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二由于粉煤灰微細顆粒的填目前電化學噪音用于混凝土中鋼筋腐蝕的研究還很少見報道。Ｌｅｇａｔ等人發現電化學噪音技術能夠跟蹤混凝土中鋼筋的腐蝕動力學過程，其測量信號包含特定的波動。他們的研究結果同時也表明陰極和陽極的位置會隨著混凝土干濕狀態的變化而改變。胡融剛等人使用電化學噪音技術研究了混凝土模擬液中鋼筋的腐蝕行為，通過小波分析確定控制鋼筋腐蝕狀態轉變的氯離子臨界值。然而，特定的電化學噪音波動和鋼筋腐蝕不同階段之間的關聯仍然不清楚。充作用優化了混凝土的顆粒級配，同時粉煤灰的分散作用使水分均勻分散，提高了整個漿體的均勻性。因此，摻粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗離析和抗泌水性能。次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，混凝土徐變收縮理論和計算方法也取得了不斷發展，提出了多種徐變計算理論，如老化理論、繼效流動理論、彈性徐變理論、有效模量法等。這一階段的研究方法主要是傳統的手算和數理統計方法，雖然有些理論、方法曾被廣泛應用，但是也有一定的局限性。例如混凝土徐變收縮效應分析的計算方法，最初是在２０世紀３０年代由迪辛格爾（ＥＤｉｓｈｃｎｉｇｅｒ）提出的，他推導了由混凝土徐變所導致的結構內力重分配計算的微分方程解，并在世界上流行３０年之久。但是這種方法對于多次超靜定結構體系的計算十分復雜，而且為便于求解所作的一些假定與實際出入較大。第三階Amleh和Mirza的研究結論為：隨著銹蝕程度的增加粘結強度急劇降低，當鋼筋的銹蝕重量損失率為4%時相應的粘結強度下降9%，而當銹蝕重量損失率到達17.5%時粘結強度降低高達92%。西安建筑科技大學牛荻濤采用電化學快速銹蝕方法對銹蝕鋼筋的粘結性能進行了研究，提出了考慮混凝土強度、保護層厚度、鋼筋直徑、鋼筋種類和鋼筋位置等因素在內的極限惠云玲模型僅適用銹脹裂縫出現后的銹蝕量預測，且參數口難以確定。肖從真模型中Ｄ占＇的計算過程復雜，且需利用現場實測數據。牛荻濤模型中對多參數都提供了具體計算方法，但建立模型時的假定尚需驗證，特別是鋼筋銹蝕臨界濕度及‰的確定尚有困難。粘結強度計算方法。段從２０世紀７０年代至今，這一階段徐變收縮理論開始應用于實際結構，國外提出了多個混凝土收縮徐變的計算模型。墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。    

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。<鋼筋銹蝕引起的混凝土結構破壞是潛伏期較長的隱患性病害，加之各地行政主管部門和建筑施工單位的短期經濟效益行為，致使這一問題的嚴重性一直未能引起足夠的重視，至今有關政府主管部門尚未組織過全國性的、深入系統的調查研究。因而，究竟鋼筋銹蝕對混凝土結構工程的破壞給我國的國民經濟造成了多大的損失，有H.N.Garden和L.C.Hollaway采用的該錨固體系[:'°]如圖1.11所示。它首先在兩塊尺寸適當的鋼板上鉆兩個圓孔,然后分別粘貼在加固梁兩瑞的CFRP片材的表面適當位置。粘結完成后,再順著,'調板上的鉆孔垂直鉆兩個圓孔,穿透CFRP片材和環氧樹脂層至混凝土梁內一定深度。最后將鉆孔內灌満膠粘劑,持入直徑3/8英寸的!l1累栓來抵抗拔出作用。哪些受破壞的工程亟待修復、以及修復的成本如何等問題，還不能像美、英等國家那樣可以詳細地提出具體數字。/SPAN>

★灌漿料的灌漿料分類   

一、基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按<綜上可見，鋼筋表面涂覆環氧涂層或鍍鋅鋼筋可成為鋼筋混凝土結構防腐餓破壞和長壽命的一種重要手段，并有大量的工程應用實例，但也有失敗的報道。從而，當前不論是學術屆還是工業屆都高度關注：鋼筋表面涂覆層是否可成為安全長效的防腐保護措施。鋼筋表面涂覆層發生少量機械損傷后，是否仍然可以提供良好的保護作用。表面涂覆環氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質機理和規律性；如何對表面涂覆環氧涂層或鍍鋅層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞過程進行無損檢測和評價。如何進一步提高鋼筋表面涂覆層的防護性能。/SPAN>9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪橋梁及房屋結構等各種構件隨者使用年限的增加,或因荷載等級增加,或因環境侵蝕,或因各類災害影響,或因結構功能改變及設計施工不良等等多方面原因,結構性能己不能繼續満足使用功能要求,這就需要對其進行必要的加面與修復,使其l灰復使用功能、獲得等于或大于原有的抗力。拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備在整條裂縫上，其寬度是不均勻的，有的位置寬，有的位置窄。平均裂縫寬度是指裂縫長度10%～15%范圍較寬區段平均裂縫寬度和裂縫長度10%～15%范圍較窄區段平均裂縫寬度的平均值即最大與最小平均裂縫的平均值。無侵蝕根據大量的工程裂縫的現場調查研究外包粘鋼在實際操作上簡便易行，加固時對萬益廠生產影響較小，且工期短。這種加固方法較好地解決了萬益鋼結構廠的加固上的技術難題和并緩解了因加固影響生產的矛盾。由此可見，選擇外包粘鋼加固方案是較為合適的。，從裂縫的發生時間、擴展過程、與荷載的關系以及施工條件等方面的原因分析，裂縫是由于變形作用引起，包括水泥的水化熱、氣溫變化、生產過程中產生的溫度變化、混凝土的收縮以及地基的變形等等。裂縫與約束主拉應力垂直。介質、無抗滲要求，結構處于正常狀態下，最大裂縫寬度不得大于0.3mm。有輕微侵蝕、無抗滲要求時，最大裂縫寬度不得大于0.2mm。有最重侵蝕和抗滲要求時，不得大于0.1mm。混凝土有自防水要求時，不得大于0.1mm。，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨由于大面積混凝土工程量大，施工澆筑時多采用泵送商品混凝土，且對混凝土的工作性要求相對較高，外加劑的應用更是必不可少，帶來的經濟效益與社會效益也更為顯著。大面積混凝土中應用外加劑的目的主要有：減小水泥用量（即減少造成溫升的熱源），抑止水泥初期水化熱，最大限度植筋適膠用于固定普通鋼結構、底座、導軌、柱帽、柱腳、牛腿、柵欄、樓梯、幕墻、扁鋼及型鋼、預埋鋼筋、埋入式模板等。地降低溫升，推遲熱峰出現的時間，防止產生過大的溫度應力；降低水灰比及提高混凝土的早期強度，即提高混凝土的抗裂能力；改善和易性；延緩混凝土的凝結時間，防止產生“冷縫”，這在高溫季節尤其重要；提高硬化混凝土的物理力學性能，如強度、抗滲性、耐久性等，其中又以抗滲性的要求更為突出。固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥<由于ＣＦＲＰ貼片主要以碳纖的抗拉能力來增加構件所需的強度，因此碳纖維方向應與拉應影響結構裂縫形成和發展的因素十分復雜，不同環境條件對裂縫開展寬度的限值也各不相同，要準確計算各種情況下的裂縫寬度并進行控制實非易事。我國現行有關規范考慮到作用于結構上的荷載值較易估算，鋼筋混凝土結構構件在荷載作用下的裂縫寬度也比較容易確定，建議對荷載裂縫采用計算方法控制。而對于間接作用裂縫，僅建議采用構造措施控制。控制間接作用裂縫的構造措施包括以下幾個方面。力的方向平行拉（應力一般與裂縫方向垂直）。板的彎矩補強設計時通常以單位寬度之板為基準，并依據矩形的設計理論來計算所需的碳纖維貼片厚度。因此若標稱彎ＲＣ板的補強設計原理與梁的補強近似。表示板標稱彎矩強度小于設計彎矩強度尥，須以ＣＦＩ沖進行彎矩補強。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙沖磨主要是水流中的泥沙作用，我國河流多泥沙，和高速水流一起運動時磨蝕直接接觸或臨近的混凝土。空蝕是水工泄水建筑物工作中的水流的一種特有現象，混凝土局部受到不規則的擠壓變形而產生破壞。所以沖磨和空蝕都屬于物理性病害。一般地，沖磨和空蝕是交替而又相互促進的，造成混凝土表面粗骨料裸露，混凝土表面凸凹不平，產生坑洞，進而造成鋼筋外露和鋼筋銹蝕。灌漿。灌漿施工說明。負彎矩區孔道壓漿不密實的危害：先簡支后連續梁在體系轉換后，現澆濕接頭處承受著最大的負彎矩和最大的剪力，是連續梁的關鍵部位。負彎矩區的預應力直接關系到橋梁的安全和使用壽命，橋面鋪裝的開裂也與其有很大的在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應力并不相同，受壓區混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產生垂直梁側面向外的附加應力。斜裂縫的出現，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應力增大，使側向的混凝土抗拉強度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產生影響，橫截面變形的同時，梁沿縱軸線方向有撓度產生。關系。孔道壓漿是保證預應力實施有效作用的措施之一，起著防止鋼絞線銹蝕、充實梁經過多年來的工程實踐證明，結構粘鋼加固　能保證加固后工程構件的受力條件、結構的強度和剛度都能滿足設計的要求。施工工藝精巧細致，工程質量有保證。優良的膠粘劑經過３０年老化試驗后，其耐久性能滿足工程要求。體密實度使預應力筋與周圍的混凝土緊密接觸成為一體、約束鋼絞線滑動、減少預應力松弛等作用，應予以高度重視。如果預應力灌漿不密實，會使預應力筋銹蝕。而預應力筋與梁體握裹力只有自由氧離子才能對鋼筋起到破壞作用。我國的海岸線長，還有內陸鹽堿地、工業鹽環境等，因此存在廣泛的氯化物環境，氯離子進入混凝土有兩個途徑：其一是“混入”，如摻用含氯鹽外加劑、使用海砂、施工用水含氯鹽、在含鹽環境中拌制、澆注混凝土等；其二是“滲入＂，環境中的氯鹽通過混凝土的宏觀、微觀缺陷，滲入到混凝土中并到達鋼筋表面。另外，由于混凝土膨脹性腐蝕和鋼筋銹蝕而產生裂縫，這些裂縫又成為侵蝕介質的通道，從而進一步加劇了鋼筋的腐蝕㈣。<粉煤灰的“活性效應”也稱火山灰效應，粉煤灰中的活性成分Ｓｉ０２，ＡＬ２０３與石灰Ｃａ（ＯＨ）２：發生反映混（凝土中稱為“二次反映”），生成水化硅酸鈣和水化酸鈣，這樣就減少或消除了混凝土中薄弱的Ｃａ（Ｏｔ－Ｉ）２結晶。同時，上述反映幾乎都是在水泥孔隙中進行，大大降低了混凝土內部的孔隙率，改變了混凝土孔結構，提高了混凝土各組分的粘結作用，提高了混凝土的密實性，從而使混凝土的強度，特別是后期強度得到提高，也增強了混凝土的界面粘結強度。由于粉煤灰中的火山灰反映速度比較慢，當粉煤灰用于部分取代水泥時，可使混凝土的熱量釋放率降低，即使混凝土熱量釋放時間延長，溫度升高的峰值降低。試驗表明，粉煤灰的摻加不僅降低了７ｄ以前的混凝土水化熱，特別是１ｄ的水化熱，而且使最大熱量釋放率降低２８％．５０％，同時放熱高峰時間也有所延遲。試驗還顯示，在絕熱條件下，水化熱可以加速粉煤灰的水化，７ｄ齡期時，摻加３０％的粉煤灰混凝土的強度己接近或超過普通混凝土，而在非絕熱條件下，普通混凝土和粉煤灰混凝土均低于絕熱條件下的，并且粉煤灰混凝土７ｄ強度仍明顯低于普通混凝土。/STRONG>不足時，鋼絞線就會出現松弛，且錨具部位負擔過重甚至破碎，最終梁體承受重載后擾度過大，便導致預應力橋梁混凝土開裂甚至出現橋梁倒塌。