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6GK7243-5DX30-0XE0
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通信模塊 CM 1243-5 用于連接 SIMATIC S7-1200 在 PROFIBUS 上作為 DP 主站模塊; PG/OP-通信; S7 通信
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凈重 (Kg) | 0.193 Kg |
產品尺寸 (W x L X H) | 未提供 |
包裝尺寸 | 1.00 x 1.00 x 1.00 |
包裝尺寸單位的測量 | MM |
數量單位 | 1 件 |
包裝數量 | 1 |
其他產品信息 | |
EAN | 4019169211215 |
UPC | 040892698077 |
商品代碼 | 85176200 |
LKZ_FDB/ CatalogID | IK |
產品組 | 2415 |
原產國 | 德國 |
Compliance with the substance restrictions according to RoHS directive | 產品符合 RoHS 標準 |
CM 1243-5 通信模塊用于將 SIMATIC S7-1200 連接到 PROFIBUS 以作為 DP 主站,它具有以下特性:
CM 1243-5 適合在工廠自動化中使用??稍?S7-1200 的基礎上創建基于 PROFIBUS 的低成本解決方案,實現最佳生產。
可以有效操作基于 PROFIBUS 的系統,從而降低運行和維護成本:
CM 1243-5 還具有一些其它優點,可專門滿足小型自動化解決方案的要求:
通過原裝西門子CM1243-5通信模塊用于1200PLC 基于 PROFIBUS 的小型自動化解決方案,可實現工廠的最佳運行和順利生產。
CM 1243-5 適合在工廠自動化中使用,尤其適用于機械工程。
通過 CM 1243-5,可基于 S7-1200 實現低成本的分布式自動化解決方案,或在簡單情況下,甚至可實現完整的工廠自動化系統。它可在獨立自動化的所有領域內使用。這包括,例如:
在機械工程中,S7-1200 可與 CM 1243-5 結合使用以作為中央控制單元,傳感器、執行器或人機界面設備直接通過 PROFIBUS 進行連接。
CM 1243-5 具有 S7-1200 設計的全部優點。
CM 1243-5 可插到 S7-1200 的左側系統接口中。電源由該模塊頂部的一個 3 針端子排來提供。堅固耐用的 RS485 接口位于模塊底部,通過下面的前蓋加以保護。原裝西門子CM1243-5通信模塊用于1200PLC
通過 CM 1243-5,可以訪問 PROFIBUS 上的不同通信設備:
PROFIBUS-DP 主站
CM 1243-5 作為符合 IEC 61158 的 DP-V1 主站,可完全自主地處理數據通信,因此可減輕 CPU 的通信負擔。
分布式 I/O 的數據存儲區域在 CP 和 CPU 之間被一致地傳輸。作為 DP 主站,它可以連接最多 16 個 PROFIBUS 兼容 DP 從站
編程器/OP 通信
可以通過 PG/OP 通信對 CM 1243-5 所連接的 S7-1200 進行編程。
S7 通信
通過 S7 環境中熟悉的 S7 通信機制 (Put/Get),可實現與以下其它系統的通信:
診斷
通過原裝西門子CM1243-5通信模塊用于1200PLC STEP 7,可提供豐富的診斷選項,包括
組態 CP 1243-5 的完整功能需要 STEP 7 Basic V11 或更高版本。
商品編號 |
6GK7243-5DX30-0XE0 |
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產品類型名稱 |
CM 1243-5 |
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傳輸速率 |
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傳輸率 |
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9.6 kbit/s ... 12 Mbit/s |
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接口 |
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接口數量 符合工業以太網 |
0 |
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電氣連接數量 |
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1 |
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1 |
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電氣連接規格 |
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9 針 Sub-D 插口 (RS485) |
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3 針端子排 |
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電源電壓、電流消耗、功率損耗 |
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電壓類型 電源電壓 |
DC |
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供電電壓 外部 |
24 V |
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供電電壓 外部 DC 時 額定值 |
24 V |
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相對正公差 DC 時 24 V 時 |
20 % |
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相對負公差 DC 時 24 V 時 |
20 % |
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消耗電流 |
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0.1 A |
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損耗功率 [W] |
2.4 W |
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許可的環境條件 |
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環境溫度 |
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0 ... 45 °C |
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0 ... 55 °C |
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-40 ... +70 °C |
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-40 ... +70 °C |
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相對空氣濕度 25 °C 時 無冷凝 運行期間 最大值 |
95 % |
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防護等級 IP |
IP20 |
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結構、尺寸和重量 |
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模塊格式 |
緊湊型模塊 S7-1200 一倍寬 |
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寬度 |
30 mm |
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高度 |
100 mm |
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深度 |
75 mm |
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凈重 |
0.134 kg |
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緊固類型 |
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是的 |
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不 |
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是的 |
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產品特點、功能、組件 概述 |
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模塊數量 |
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3 |
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性能數據 PROFIBUS DP |
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服務 作為 DP 主站 |
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是的 |
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DP 從站數 連接 DP 主站 可運行 |
16 |
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數據量 |
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512 byte |
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512 byte |
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244 byte |
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244 byte |
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240 byte |
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服務 作為 DP 從站 |
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不 |
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不 |
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性能數據 S7 通訊 |
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可能的連接數 用于 S7 通信 |
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8 |
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1 |
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3 |
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與其它 S7 站點的連接最多為 4 個 |
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性能數據 多協議運行 |
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有效連接數量 多協議運行時 |
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8 |
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8 |
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性能數據 遠程控制系統 |
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協議 支持 |
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不 |
一.PROFIBUS 簡介
1. PROFIBUS 基本性質
PROFIBUS規定了串行現場總線系統的技術和功能特性。通過這個系統,從底層(傳感器、執行器級)到中層(單元級)的分布式、數字現場可編程控制器都可以連網。PROFIBUS區分為主站和從站。
> 主站 主站掌握總線中數據流的控制權。只要它擁有訪問總線權(令牌),主站就可在沒有外部請求的情況下發送信息。在PROFIBUS協議中,主站也被稱作主動節點。
> 從站 從站是簡單的輸入、輸出設備。典型的從站為傳感器,執行器以及變頻器。從站也可為智能從站,如S7300/400帶集成口的CPU等。從站不 會擁有總線訪問的授權。從站只能確認收到的信息或者在主站的請求下發送信息。從站也被稱作被動節點。
> 傳輸方法 符合美國標準EIA RS485的閉合電路傳輸,是制造工程、建筑服務管理 系統和動力工程的基本標準。它采用銅導體的雙絞線,也可用光纖。
> 傳輸速度 PROFIBUS總線的傳輸速率從9.6Kbit/s—12Mbit/s。
網段總線長度與傳輸速率的關系
傳輸速率/(Kbit/s) | 9.6—187.5 | 500 | 1500 | 3000--12000 |
總線長度/m | 1000 | 400 | 200 | 100 |
> 最大節點數 127(地址0-126)
2. ROFIBUS現場應用類型
PROFIBUS提供了三種通信協議類型:FMS,DP和PA
> PROFIBUS-FMS: 用于現場通用通信任務的FMS接口(DIN 19245 T.2)
> PROFIBUS-DP: 用于與分布式I/O進行高速通訊
> PROFIBUS-PA: 用于執行規定現場設備特性的PA設備,它使用擴展的PROFIBUS-DP協議進行數據傳輸。
3. 利用PROFIBUS DP進行的通信
PROFIBUS-DP是為了實現在傳感器-執行器級快速數據交換而設計的。中央控制裝置(例如可編程控制器)在這里通過一種快速的串行接口與分布式輸入和輸出設備通信。與這些裝置的通信一般是循環發生的。
中央控制器(主站)從從站讀取輸入信息并將輸出信息寫到從站。
單主站或者多主站系統可以由PROFIBUS-DP來實現。這使得系統配置異常方便。一條總線最多可以連接126個設備(主站或從站)。
> 系統配置
系統配置的規范包含一系列的站點,I/O地址的分配, 輸入輸出數據的完整性,診斷信息的格式以及總線參數。
> 設備類型
DP1類主站 這是原裝西門子CM1243-5通信模塊用于1200PLC 一種在給定的信息循環中與分布式站點(DP從站)交換信息 的中央控制器。 |
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典型的設備有: 可編程控制器(PLC),微機數值控制(CNC)或計算機(PC) 等。 |
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DP2類主站 屬于這一類的裝置包括編程器,組態裝置和診斷裝置,例如上位 機。這些設備在DP系統初始化時用來生成系統配置。 |
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DP從站 一臺DP從站是一種對過程讀和寫信息的輸入、輸出裝置(傳感器/ 執行器),例如分布式I/O,ET200,變頻器等。 |
二.通過PROFIBUS-DP實現兩CPU集成DP接口之間的主從通信
PROFIBUS-DP從站不僅僅是ET200系列的遠程I/O站,當然也可以是一些智能從站,如帶集成DP接口和PROFIBUS 通信模塊的S7 300站,S7400站(V3.0以上)都可以作為DP的從站。下面我們將以兩個CPU315-2DP CPU之間主從通信為例介紹連接智能從站的組態方法。
1. 硬件和軟件需求
硬件:
PROFIBUS-DP主站 S7-300 CPU315-2DP(6ES7 315-2AG10-0AB0),SM374
PROFIBUS-DP從站 S7-300 CPU315-2DP(6ES7 315-2AG10-0AB0);SM374
PROFIBUS電纜及接頭
CP5512(PCMCIA卡,用于筆記本電腦)或PC適配器,CP5611(PC機)
軟件:
STEP7 V5.3 SP2
2. 網絡組態及參數設置
1) 新建項目:
在STEP7中創建一個新項目,然后選擇Insert ® Station ® Simatic 300 station,插入兩個S7 300站,這里命名為Simatic 300(master)和 Simatic 300(slave)。當然也可完成一個站的配置后,再建另一個。如圖1。
圖1 在STEP7 硬件組態中插入兩個S7 300站
2) 組態從站:在兩CPU主從通信組態配置是,原則上要先組態從站。
> 硬件組態
雙擊Simatic 300(slave)“Hardware”,進入硬件組態窗口,在功能按鈕欄中點擊“Catalog”圖標打開硬件目錄,按硬件安裝次序和訂貨號依次插入機架、電源、CPU和SM374等進行硬件組態。
插入CPU時會同時彈出PROFIBUS接口組態窗口。也可以插入CPU后,雙擊DP(X2)插槽,打開DP屬性窗口點擊屬性按鈕進入PROFIBUS接口組態窗口。點擊“NEW”按鈕新建PROFIBUS網絡,分配 PROFIBUS站地址,本例設為3號站。點擊“Propertives”按鈕組態網絡屬性,選擇“Network Setting”進行網絡參數設置,如波特率、行規。本例傳輸速率為1.5Mbit/s,行規為DP。如圖2。
圖2 Profibus DP 網絡參數設置
確認上述設置后,PROFIBUS接口狀態如圖3。
圖3 Profibus 接口狀態
> DP 模式選擇
同樣在DP屬性設置對話框中,選擇“Operating Mode”標簽,激活“DP slave”操作模式。如果“Test,commissioning,routing”選項被激活,則意味著這個接口既可以作為DP從站,同時還可以通過這個接口監控程序。也可以用STEP7 F1幫助功能查看詳細信息。
圖4 DP 模式選擇
> 定義從站通信接口區
選擇“Configuration”標簽,打開I/O通信接口區屬性設置窗口,點擊“New”按鈕新建一行通信接口區,如圖5可以看到當前組態模式為主從(MS,Master-slave configuration)。注意此時只能對本地(從站)進行通信數據區的配置。
Address type: 選擇原裝西門子CM1243-5通信模塊用于1200PLC “Input”對應輸入區,“Output”對應輸出區。 | |||||||
Address: 設置通信數據區的起地址。 | |||||||
Length: 設置通信區域的大小,最多32字節。 | |||||||
Unit: 選擇是按字節(byte)還是按字(word)來通信。 | |||||||
Consistency: 選擇“Unit”是按在“Unit”中定義的數據格式發送,即按字節或字發送; 若選擇“All”表示是打包發送,每包最多32字節。此時通信數據大于4個 字節時,應用SFC14,SFC15。 |
設置完成后點擊“Apply”按鈕確認。同樣可根據實際通信數據建立若干行,但最大不能超過244字節。在本例中分別創建一個輸入區和一個輸出區,長度為4字節,設置完成后可在“Configuration”窗口中看到這兩個通信接口區。如圖6。
圖5 通信接口區設置
圖6 設置完成后的從站通信區
> 設置通信區完成后,點擊編譯存盤按鈕,編譯無誤后即完成從站的組態。
圖7 從站的編譯存盤
3) 組態主站
> 完成從站組態后,就可以對主站進行組態,基本過程與從站相同。在完成基本 硬件組態后對DP接口參數進行設置,如圖8。本例中地址設為2,并選擇與從站相同的PROFIBUS網絡(PROFIBUS1)。波特率以及行規與從站應設置相同。(1.5Mbit/s;DP)。
> 然后在DP屬性設置對話框中,選擇“Operating Mode”標簽,選擇“DP Master”操作模式。如圖9所示。
圖8 主站DP接口參數設置
圖9 DP接口為主站
> 連接從站:在硬件組態(HW Config)窗口中,打開硬件目錄,選擇“ PROFIBUS DP ® Configured Stations”文件夾,將CPU31x拖拽到主站系統DP接口的PROFIBUS總線上,這時會同時彈出DP從站連接屬性對話框,選擇所要連接的從站后,點擊“Connect”按鈕確認。如圖10。
注:如果有多個從站存在時,要一一連接。
圖10 連接從站
> 通信接口區:連接完成后,點擊“Configuration”標簽,設置主站的通信接口區從站的輸出區與主站的輸入區相對應,從站的輸入區同主站的輸出區相對應,如圖11所示。圖12為設置完成I/O通信區。
圖11 通信數據區設置
圖12 通信數據區
確認上述設置后,在硬件組態(HW Config)中,選擇編譯存盤按鈕,編譯無誤后即完成主從通信組態配置。
圖 13 組態的編譯存盤
簡單編程:在程序調試階段,建議將OB82,OB86,OB122下載到CPU中,這樣可使在CPU有上述中斷觸發時, CPU仍可運行。相關OB的解釋可以參照STEP7幫助。
SIMATIC PCS7,這一款先進的過程控制系統,采用標準模塊化軟件進行過程控制和操作顯示。憑借這些經過測試的預設函數塊、面板和符號,該系統不僅極大簡化了項目規劃過程,同時確保了過程控制的可靠性。這些基本組件均保存在西門子的系統庫中。
設備連接與運行狀態一目了然。該系統采用高級過程圖形顯示技術,設備顯示更為直觀清晰,極大減輕了設備操作的工作負荷。在 V8.1 及以上版本中,標準系統庫中新增了可視化模型,增加工廠操作的可靠性。該種可視化模型基于國家標準和國際標準,可根據不同的任務和應用需求,采用不同的顯示方案。
該模型具有以下諸多優勢:
過程信息顯示清晰直觀。
快速記錄當前設備狀態。
操作界面更為直觀易用,確保響應的快速及時。
過程顯示更易于理解。
支持各種工廠過程數據顯示方式:組合畫面、趨勢圖、曲線畫面和“網狀圖”。
基于以上諸多優勢,重要趨勢曲線的顯示更為準確醒目,可快速查看整個生產過程中的所有設備連接。高級過程圖形極大簡化了設備操作過程,減輕了操作工程師的工作量;即使是復雜繁瑣的操作任務,也能從容應對。隨著直觀易用性的不斷提高,誤操作機率大幅下降,產品質量與工廠效率得以大幅提升!
這些函數塊作為系統標準軟件模塊,可用于作過程工藝設備組態,如 組態閥門,電機等設備。正是基于這些位于強大系統庫中的函數塊,工廠軟件控制才能實施各種工程組態和特定程序應用。
SIMATIC PCS 7 中的高級過程庫 (APL)
基于組態工程師和工廠操作人員的豐富行業經驗。
采用最新的 NAMUR 標準和 PNO 規范。
各種新增功能與性能改進,極大提高了系統操作的易用性。
顯著提高了操作工程師與設備間的響應速度。
SIMATIC PCS 7 高級過程圖形 (APG)
總覽畫面的顯示更為清晰簡潔。
支持預測性工廠控制。
基于統一的操作控制元件和組合顯示功能,快速監控各種質量相關的過程參數。
實現操作順序合理優化。
在過程控制系統整個生命周期內,大幅提高工廠操作運行效率。
除此之外,控制系統中還新增了以下特定功能庫和特定行業庫:
行業庫
狀態監測庫
所有這些庫相互兼容。用戶可根據需要,對于各種功能進行量身定制,輕松實施各種自動化解決方案標準化。