隧道項目用液壓彎拱機

WGJ-250全自動電液控制型冷彎機

     是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

結(jié)構(gòu)及工作原理

   該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

工作原理：

    把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力)，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)(點進、點退)控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。

    萬澤錦達集團(中德冷彎型材冷彎機)是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎拱機產(chǎn)品。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

【工字鋼彎拱機(冷彎機)技術(shù)參數(shù)】

最小的彎曲半徑  1.5m

油缸推進速度    1-13mm/s

主動滾輪轉(zhuǎn)速   7r/min

液壓系統(tǒng)壓力   35Mpa

總功率    12KW

整機重量    2480Kg

外形尺寸    2.6m?1.6m?1.4m

液壓油:32#抗磨液壓油(冬天), 46#抗磨液壓油(夏天)

     我們自己加工最好做一個適應(yīng)范圍廣一點的，如能彎曲20H型鋼的，25工字鋼，半徑3.5m及以上的，且對冷彎后容易引起的變形能方便調(diào)整的就比較好了，待到以后換工地遇到大件也能用得上。

     對于鋼材高度，主要是H型鋼比工字鋼高很多，以H鋼為準(zhǔn)設(shè)計，23到25公分都行，無縫鋼管內(nèi)徑十公分左右吧，選擇無縫管可以節(jié)約采購成本和降低機械加工的加工量，壓棒軸承，308到309自帶油封的都行，八條壓棒共十六個軸承，主驅(qū)動軸軸承，選22313的很好，每個軸承半徑方向受力可以達到30多噸吧，共四個，在這里特別指出：從動輪軸承及主動輪軸承油封根據(jù)軸承座及軸來選擇適當(dāng)?shù)挠头猓鬏S承下面兩個也就是靠底座兩個常被鐵粉埋沒，鐵粉很容易跑到軸承里面去造成損害，必須好好把油封裝好。

     下面軸承蓋設(shè)計一接口，裝一銅管，方便注油，這樣可以把里面的有灰塵的油給擠壓出去，工人也要每個班打掃干凈，這是必須要做的，不可忽視，否則以后用起來很麻煩。經(jīng)常會檢修冷彎機的主軸承，這是最頭疼的事情，所以一定要重視。

液壓折彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴格按照折彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機檢查原因。

折彎機安全操作規(guī)程如下：

1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。

8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液

壓管道、油泵有無異常。

10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于350KN，而且

必須二邊同時折彎。

11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。

      萬澤錦達廠家于2008年開始自主研制多功能型鋼冷彎設(shè)備，屬國內(nèi)首創(chuàng)。《中鐵、中交、中建隧道施工指定廠家。三件齊全》現(xiàn)生產(chǎn)的冷彎設(shè)備有：U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、工字鋼彎拱機、角鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、W鋼帶彎拱機、扁鋼彎拱機、C型鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方管方鋼彎拱機、數(shù)控智能彎拱機、各種異型鋼材冷彎設(shè)備等。歡迎廣大用戶前來洽談合作。

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