山西太原玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐

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山西太原玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐脫硫工藝性能良好，脫硫率和設(shè)備可用率都達(dá)到了一些成熟的SO2控制技術(shù)相當(dāng)?shù)乃健Ｖ袊?guó)下關(guān)電廠引進(jìn)LIFAC脫硫工藝，其工藝投資少、占地面

山西太原玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐早在本世紀(jì)60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開展，但由于脫硫效率低于10%～30%，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達(dá)90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國(guó)國(guó)家環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡(jiǎn)稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗(yàn)。Ca/S在2以上時(shí)，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達(dá)40%和60%。對(duì)燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費(fèi)用很高的煙氣

山西太原玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐　　噴料系統(tǒng)等在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下，都會(huì)出現(xiàn)一些小小的問題。比如說在脫硫塔脫硫設(shè)備的噴料系統(tǒng)中，也會(huì)因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下來出現(xiàn)一些問題。脫硫塔噴料系統(tǒng)中主要會(huì)存在一下問題：1、脫硫設(shè)備給料系統(tǒng)的給料罐由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的缺陷，造成給料罐氣化室頻繁堵塞。　　煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層高效的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。　　根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,最高允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm37.陰陽兩極自由懸吊：HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣溫度過高時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，使得HHD電收塵器具。