浙江衢州玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐

產品價格：	6000/人民幣
最后更新：	2018-10-07 09:07:17
產品產地：	棗強
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公司基本資料信息

河北華強科技開發有限公司
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產品詳細說明

浙江衢州玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐
　　與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法具有以下優點：1、用NaOH脫硫，循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現象，便于設備運行與保養;2、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發生在塔外，這樣避免了塔內堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了操作費用;同時可以用高效的板式塔。
　　熱導率率低，只相當于鋼的1/100，甚至更小，在北方大部分地區，玻璃鋼管道及玻璃鋼脫硫塔、煙氣脫硫塔可不做保溫，大大降低了成本。磚廠脫硫塔是雙堿法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基礎上結合鈉堿法，利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2。
　　如果脫硫液溫度在運行中慢慢降低了（基本跟煤氣溫度相同），溶液中也會有一定的沉淀出現，但是量會很少，它們一般會沉積在富液槽中。玻璃鋼脫硫塔出現壓差高，基本上是兩方面的原因：，后路憋壓。憋壓的原因很多，有肯能是管道堵塞，脫硫塔生產廠家塔盤堵塞等；上游流量大，有肯能是鍋爐里的風機風力過大等造成，不過發生這種可能性極小。

浙江衢州玻璃鋼脫硫塔脫硫塔防腐
脫硫系統由脫硫塔及脫硫溶液制備系統組成。Na2CO3溶液通過定量給料裝置和溶液泵送到脫硫塔內霧化器中，形成霧化液滴，與SO2發生反應進行脫硫，脫硫效率可達90%。脫硫劑噴入裝置與系統進出口SO2濃度聯鎖，隨焦爐煙氣量及SO2濃度的變化自動調整脫硫劑噴入量。
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　　4、玻璃鋼脫硫塔結論通過采取上述措施，玻璃鋼脫硫塔實現達標、穩定、長周期運行，但除霧器只是維持運行，從長遠看，要將鍋爐煤、油混燒該為煤、天然氣混燒，才能從本質上確保玻璃鋼脫硫塔廠家穩定運行。2、玻璃鋼脫硫塔循環噴嘴及漿液管線易堵塞、造成裝置多次停車清理玻璃鋼脫硫塔液循環管線噴頭共分三層，每層27個噴嘴，2012年11月裝置停運打開，脫硫塔生產廠家檢修發現噴頭堵塞8個，堵塞20個堵塞15個。
　　我公司氣體凈化設計研究中心通過模擬實驗，總結行業內諸多噴頭的不足，經過反復模擬實驗與改造，最終研制開發了DSP型系列高效霧化噴頭，而且設計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強度、高密度呈接近液化的“氣態”。
　　4、玻璃鋼脫硫塔結論通過采取上述措施，玻璃鋼脫硫塔實現達標、穩定、長周期運行，但除霧器只是維持運行，從長遠看，要將鍋爐煤、油混燒該為煤、天然氣混燒，才能從本質上確保玻璃鋼脫硫塔廠家穩定運行。2、玻璃鋼脫硫塔循環噴嘴及漿液管線易堵塞、造成裝置多次停車清理玻璃鋼脫硫塔液循環管線噴頭共分三層，每層27個噴嘴，2012年11月裝置停運打開，脫硫塔生產廠家檢修發現噴頭堵塞8個，堵塞20個堵塞15個。

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用主抽風機從焦爐總煙道引出原煙氣，經過GGH換熱或加熱爐加熱至320℃(加熱爐用焦爐煤氣加熱)。熱煙氣進入SCR反應器，與加入的脫硝劑(液氨)在催化劑作用下進行選擇性還原反應，達到高效脫硝目的。脫硝后的潔凈煙氣進入GGH，加熱原煙氣，從GGH出來的潔凈煙氣經余熱鍋爐加熱冷水，回收熱能后，進入煙囪排至大氣。

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　　現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。玻璃鋼脫硫塔日趨成熟，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。
　　玻璃鋼脫硫塔具有以下優點：1、玻璃鋼脫硫塔塔身采用玻璃鋼材質，有效地防止了酸氣腐蝕，并具有足夠的耐磨性能，延長設備使用壽命。而且設備制作周期短，可以現場成套安裝，施工時間大大縮短。2．采用前置風機，避免了風機的帶濕帶水問題，延長風機使用壽命。
　　根據國外經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：首選是防塵，也就是像各種疾病一樣，預防總是比治療合算，比如裝卸料、皮帶轉運時加個流槽，就可以大幅度減少粉塵、或煙塵發生和處理量；處置鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。

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利用有機催化劑L中的分子片段與亞硫酸結合形成穩定的共價化合物，有效地抑制不穩定的亞硫酸的逆向分解，并促進它們被持續氧化成硫酸，催化劑隨即與之分離。生成的硫酸在塔底與加入的堿性物質如氨水等快速生成高品質的硫酸銨化肥，其反應原理和過程與工業硫酸銨化肥的生產相似。該過程反應式如下：
煙氣先經過臭氧氧化，煙氣溫度小于150℃，然后進入脫硫塔，煙氣中的SO2和NOx溶解在水里分別生成H2SO3和HNO2。有機催化劑捕捉以上兩種不穩定物質后形成穩定的絡合物L?H2SO3和L?HNO2，并促使它們被持續氧化成H2SO4和HNO3，催化劑隨即與之分離。生成的H2SO4和HNO3很容易被堿性溶液吸收，這樣就在一個吸收塔內同時完成了脫硫和脫硝
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　　3、溶液循環量小，構成脫硫塔，噴淋密度下降，通常請求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內填料構成干區，氣液觸摸欠好，脫硫功率下降，時刻一長，就會構成有些阻塞，氣液偏流，塔阻上升，構成塔堵。
　　只要是在如今的工業生產之中所產生的廢氣，只需要經過這樣設備的處理之后，就可以安全的排放。如今可以說是能夠有很多的設備，開始在眾多的工廠生產之中起到了作用。還有就是現在的這一設備的強度，以及設備的質量和設計等，也是同樣的不能忽視。
　　高濃度廢氣處理設備在設計的時候要注重幾方面的試驗呢?如果廢氣處理設備的相關功能不能實現，后期的使用就會大打折扣，儲備設計、耐環境設計以及標準化設計都是需要注意的，具體高濃度廢氣處理設備的設計要點是什么呢?往下來看吧!1、儲備設計儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個零部件出現故障。

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脫硫后的主要副產物為硫酸銨，脫硝后的主要副產物為硝酸銨。當吸收塔內脫硫脫硝后的組合溶液中化肥濃度達到30%左右時，由泵排出組合溶液至分離設備，將催化劑、灰塵和組合溶液分離。分離后的催化劑返回吸收塔循環使用，灰渣脫水后外排，而組合溶液進入換熱器升溫，然后由干燥機結晶，成為合格的硫酸銨和硝酸銨化肥。
脫硝氧化系統：煙氣中的NO不溶于水，很難被堿性溶液吸收，必須將其氧化成為高價易溶解的氮氧化物，方可被吸收，脫硝氧化系統提供能氧化NO氣體的氧化劑——臭氧。臭氧經過煙道內混合器后與煙氣中的NO充分混合，將其氧化成易溶解的氮氧化物，進入吸收塔后被吸收得以去除。
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　　二、技術性能除塵器阻力：＜1000Pa除塵效率：＞96%脫硫效率gt;96%煙氣黑度：≤1級二、技術性能除塵器阻力：＜1200Pa除塵效率：＞99.99%脫硫效率gt;96%煙氣黑度：≤1級煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進充分接觸混合。
　　該氣液傳質裝置結構簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設計。該氣液傳質裝置已先后在山東、河南、安徽、山西、河北、湖北、江西、廣西等幾十家化肥行業得到成功應用。通過用戶反饋的信息來看均為發生過堵塔現象。
　　而且在玻璃鋼材質得到廣泛應用的時候，也是會應用到的產品更加的豐富，其中能夠出現的玻璃鋼脫硫塔設備，就是現在的眾多地方都會使用到的設備。在有了這樣的玻璃鋼脫硫塔設備之后，才可以去針對如今的工業廢氣，來做好了現在的一個處理的工作。
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