全自動高溫殺菌鍋|咸鴨蛋高溫殺菌鍋（I56-6688-35I3劉文娟）在升溫、恒溫、降溫全過程的壓力由電器PLC自動控制系統(tǒng)所控制。操作使用非常簡單。效果統(tǒng)一。簡單介紹一下殺菌鍋的幾個部分：封頭：鍋后部球冠形，連接部分，稱為封頭；筒體：鍋中部圓柱形部分，統(tǒng)稱筒體；法蘭：連結筒體和鍋門的部分，起緊鎖和開啟鍋門作用，有了這些您就知道怎么操作了。因為殺菌效果具有抽象性，殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養(yǎng)試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。一定要選擇高質(zhì)量的設備廠家，這樣才能保證每個批次各個批次生產(chǎn)出來的效果一致。

全自動高溫殺菌鍋操作說明
一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，咸鴨蛋高溫殺菌鍋操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
咸鴨蛋高溫殺菌鍋在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
全自動高溫殺菌鍋設備特點：
1)減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。
2)直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
3)少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
4)水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。
5)低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6)釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7)完美的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8)工藝用水預熱系統(tǒng)（可選項）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過程。
9)殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾染污垢。