全自動(dòng)高溫殺菌鍋|咸鴨蛋高溫殺菌鍋

全自動(dòng)高溫殺菌鍋|咸鴨蛋高溫殺菌鍋（I56-6688-35I3劉文娟）在升溫、恒溫、降溫全過(guò)程的壓力由電器PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)所控制。操作使用非常簡(jiǎn)單。效果統(tǒng)一。簡(jiǎn)單介紹一下殺菌鍋的幾個(gè)部分：封頭：鍋后部球冠形，連接部分，稱為封頭；筒體：鍋中部圓柱形部分，統(tǒng)稱筒體；法蘭：連結(jié)筒體和鍋門(mén)的部分，起緊鎖和開(kāi)啟鍋門(mén)作用，有了這些您就知道怎么操作了。因?yàn)闅⒕Ч哂谐橄笮裕瑲⒕戤叺氖称酚萌庋蹤z測(cè)不出效果，細(xì)菌培養(yǎng)試驗(yàn)也需要一周時(shí)間，所以不可能對(duì)每殺菌批次的食品進(jìn)行殺菌效果的檢測(cè)。一定要選擇高質(zhì)量的設(shè)備廠家，這樣才能保證每個(gè)批次各個(gè)批次生產(chǎn)出來(lái)的效果一致。

全自動(dòng)高溫殺菌鍋操作說(shuō)明
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，咸鴨蛋高溫殺菌鍋操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
咸鴨蛋高溫殺菌鍋在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意最初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
全自動(dòng)高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：
1)減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
2)直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。
3)少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4)水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成完美的溫度分布。
5)低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6)釜內(nèi)配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭，可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時(shí)了解熱穿透（溫度從食品表面到達(dá)食品幾何中心的時(shí)間）。
7)完美的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
8)工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)（可選項(xiàng)）可確保溫、熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。
9)殺菌用水采用軟化水（可選項(xiàng)）避免工藝用水水質(zhì)問(wèn)題造成外包裝沾染污垢。