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咸陽玻璃鋼脫硫塔月度脫硫塔評述
　　玻璃鋼脫硫塔的維護問題1、玻璃鋼脫硫塔煙道、出口擋板及煙囪腐蝕由于兩套脫硫裝置脫硫塔入口煙溫高(140℃左右)，而出口煙溫50~55℃，致使煙氣中的水汽冷凝產生大量冷凝液，該冷凝液為酸性液體，pH值在5}6，玻璃鋼脫硫塔長期運行對煙道及煙囪都具有嚴重的腐蝕作用。　　麻石本身也是耐腐蝕，但麻石之間的縫隙填充材料耐腐蝕性差，特別是在熱漲情況下，會造成縫隙開裂、漏氣，無法在正壓情況下運行工藝性工廠車間機器纏繞，可以根據產品的形狀、技術要求、用途來靈活地選擇成型工藝。現場制作，工藝性差。

咸陽玻璃鋼脫硫塔月度脫硫塔評述濕法煙氣脫硫技術的應用
（1）濕法煙氣脫硫在燃煤發電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應用，成為當今世界上燃煤發電廠采用的脫硫主導工藝技術。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前，在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢。在我國中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫占98%以上，接近100%。
（2）在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。這是由于石灰石/石灰石膏法副產建筑材料石膏，對環境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
（3）濕法石灰石/石灰石膏煙氣脫硫中，由于石灰石來源豐富，價格比石灰低得多，多年來形成了濕法石灰石石膏煙氣脫硫技術，并在國內外燃煤發電廠中獲得廣泛的應用，其應用量有逐年增加的趨勢。
（4）濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。
（5）濕法煙氣脫硫技術，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術，除在燃煤發電廠獲得廣泛應用外，在硫酸工業、鋼鐵工業、有色冶金工業、石油化工以及燃煤工業窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應用。
咸陽玻璃鋼脫硫塔月度脫硫塔評述　　當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內PH值降低，需要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。　　該工藝取消了復雜的漿液再循環系統，簡化了工藝過程，也降低了能耗，因而使成本投資和運行費用都有所減少。玻璃鋼脫硫塔在煤炭脫硫上的應用玻璃鋼脫硫塔燃燒前脫硫技術主要是指煤炭選洗技術，應用化學或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質，從而達到脫硫的目的。　　噴霧干式煙氣脫硫(簡稱干法FGD)，最先由美國JOY公司和丹麥NiroAtomier公司共同開發的脫硫工藝，70年代中期得到發展，并在電力工業迅速推廣應用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應后生成一種干燥的固體反應物，最后連同飛灰一起被除塵器收集。　　這樣噴淋空塔既具有較高的脫硫效率，又起到降溫除塵的效果，同時減輕了填料段的負荷，更加有效的防止了堵塔。其實，空塔噴淋技術很早就被運用在化肥行業的脫硫領域，但當時由于受塔內噴頭的霧化技術及設計安裝的合理性而未能達到預期的效果，導致該技術沒有被繼續推廣。

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