九江玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧

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九江玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧
　　其尾管出口到再生槽底部距離過大，易形成槽內溶液死區過多，影響再生效果；噴射器在設計上要求溶液經過噴嘴的流速要達到18～25m/s，混合管的長度是其管徑的20倍；空氣自吸式噴射器在安裝過程中，要求噴嘴、混合管、收縮管及尾管中心軸線要一致，其同心度≦1.0㎜。　　玻璃鋼脫硫塔內除霧器運行特性玻璃鋼脫硫塔除霧器的除霧效果對脫硫系統的穩定運行、煙道腐蝕及煙氣排放有重要影響，研究不同空塔流速及組合條件下玻璃鋼脫硫塔除霧器的除霧性能很有必要。為此，建立了接近實際工程的噴淋脫硫塔實驗臺，研究了空塔流速、噴淋層與玻璃鋼脫硫塔除霧器距離、不同霧化噴嘴等對玻璃鋼脫硫塔除霧器出口液滴含量、粒徑分布的影響，以及管式玻璃鋼脫硫塔除霧器性能。

九江玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧濕法煙氣脫硫技術的應用
（1）濕法煙氣脫硫在燃煤發電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應用，成為當今世界上燃煤發電廠采用的脫硫主導工藝技術。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前，在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢。在我國中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫占98%以上，接近100%。
（2）在國內外燃煤發電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。這是由于石灰石/石灰石膏法副產建筑材料石膏，對環境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
（3）濕法石灰石/石灰石膏煙氣脫硫中，由于石灰石來源豐富，價格比石灰低得多，多年來形成了濕法石灰石石膏煙氣脫硫技術，并在國內外燃煤發電廠中獲得廣泛的應用，其應用量有逐年增加的趨勢。
（4）濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。
（5）濕法煙氣脫硫技術，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術，除在燃煤發電廠獲得廣泛應用外，在硫酸工業、鋼鐵工業、有色冶金工業、石油化工以及燃煤工業窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應用。
九江玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧　　?運用了基于多相紊流強傳質機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術,把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體,將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經旋流器被加速,并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升沸騰反應層,煙氣中的粉塵?和有害氣體被脫硫液中的微細液粒。　　3.高保證絕緣系統：為防止電收塵器的高壓絕緣資料結露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設計。上位機操作，4.匹配LC高系統：高壓控制可采用DSC系統控制。低壓控制采用PLC控制，中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源，匹配HHD電收塵器本體。　　液汽比由原來的20.4增加到35.4，吸收塔漿池運行液位仍然為5700mm，漿池容積由799m3增加到1325㎏m3。漿液循環時間由原來的2.13min縮短至1.87min。吸收塔漿池中石膏停留時間由原來的10.133h增加到12.44h。　　不僅如此，因為現在的這一設備，主要的采用到了玻璃鋼材質，因此在耐腐蝕的性能上也是做得很不錯的，像是對于現在的工業廢氣進行脫硫處理的時候，也不用擔心會出現任何的腐蝕性的問題，因此能夠得到了更長時間的使用，成為了現在眾多的企業里面都可以用到的設備。

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