山東隔墻板設備批發品牌廠家

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咨詢電話：158 6389 8268（手機同微信號）

為了提高經濟效益、節約合理利用資源、保護生態環境，走循環經濟可持續發展產業化道路。目前，復合保溫輕質墻板生產線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業12萬個，年產實心磚5200多億塊，相當于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產實心磚污染嚴重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達到1.7億噸。

根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站最多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

隔墻板設備原理

隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產品優點

隔墻板設備（隔墻板機，隔墻板生產線）的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質隔墻板設備生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

隔墻板設備的應用范圍

隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

隔墻板的環保節能介紹

目前，市場上隔墻板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也完全在 樓板的設計承載負荷之內，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。

隔墻板的抗裂性好

隔墻板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩定性。

高強、耐水

隔墻板里添加了很多膠凝材料，強度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數和收縮率，有利于消除應力集中，提高內聚強度。

隔墻板施工方便快捷，勞動強度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫院、學校、辦公樓等民用和工業建筑的分戶、分室、廚房、衛生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結構的理想內隔墻。

隔墻板設備的優勢

隔墻板設備以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節能綠色建筑，完全符合現代社會對環保和節能的要求。由于隔墻板機的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達11億噸，節約土地180多萬畝，節約能源9600萬噸標準煤。隔墻板機占地面積小，機動靈活，且能一機多用，可生產不同規格的產品。也可用于工地現場的生產。隔墻板機生產隔墻板，其生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。

隔墻板設備操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產操作8－10臺立模機，日產（24小時連班）可達到600－800㎡。還可根據需求調整改變墻體板的長度、厚度，能夠滿足市場各種規格的需求。

在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。

隔墻板機符合時代與社會的需求，必將成為一種發展的趨勢。

輕質隔墻板設備

綠能輕質隔墻板設備特點

1、生產用工少，只需6~8人即可進行操作。

2、設備自動化程度高，工人勞動強度小。

3、設備性能穩定，產出產品質量好。深圳綠能輕質隔墻板設備產出產品質量穩定，具備環保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點。

4、設備操作簡單，不需花大量時間進行人員培訓。

5、單班產能高。

為了提高經濟效益、節約合理利用資源、保護生態環境，走循環經濟可持續發展產業化道路。目前，復合保溫輕質墻板生產線代替了我國60%的墻板采用粘土磚，磚瓦企業12萬個，年產實心磚5200多億塊，相當于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產實心磚污染嚴重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達到1.7億噸。

根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統；產品一次輥壓成型，可以生產夾芯復合板。攪拌站最多可以匹配4條扳機生產線，一條板機生產線可實現班產量500㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節約用人1/3，極大地提高了生產效率，縮短了生產工期。

隔墻板設備原理

隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。

產品優點

隔墻板設備（隔墻板機，隔墻板生產線）的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質隔墻板設備生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

隔墻板設備的應用范圍

隔墻板設備（隔墻板機械，隔墻板生產線）主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

隔墻板的環保節能介紹

目前，市場上隔墻板材料的種類很多，在空間裝修中主要使用的有紙面石膏板隔墻、硅酸鈣板隔墻及木作隔墻等。這些隔墻板材料雖然在價格、隔音性能、墻面承載、吊掛力以及防火、防水等性能方面各有不同，但與粘土實心磚相比，其共同的特點是自重很輕，每平方米的重量一般比粘土實心磚墻輕5-9倍，即使墻體砌筑在樓板上，也完全在 樓板的設計承載負荷之內，其隔熱、保溫、防火、防老化、抗沖擊力等性能也基本能滿足需求。

隔墻板的抗裂性好

隔墻板的干燥收縮值為0.015%，僅為水泥的十幾分之一，這種微膨脹特性，杜絕了材料干燥收縮引起的開裂現象，因此隔墻板在使用中不開裂，有著長期的尺寸穩定性。

高強、耐水

隔墻板里添加了很多膠凝材料，強度大大提高，同時它與被粘接的表面具有相近的膨脹系數和收縮率，有利于消除應力集中，提高內聚強度。

隔墻板施工方便快捷，勞動強度低，減少工程投資，降低工程總造價成本.等特點，是各類住宅、醫院、學校、辦公樓等民用和工業建筑的分戶、分室、廚房、衛生間等非承重墻壁及陽臺、攔板、高層框架結構的理想內隔墻。

隔墻板設備的優勢

隔墻板設備以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節能綠色建筑，完全符合現代社會對環保和節能的要求。由于隔墻板機的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達11億噸，節約土地180多萬畝，節約能源9600萬噸標準煤。隔墻板機占地面積小，機動靈活，且能一機多用，可生產不同規格的產品。也可用于工地現場的生產。隔墻板機生產隔墻板，其生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。

隔墻板設備操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產操作8－10臺立模機，日產（24小時連班）可達到600－800㎡。還可根據需求調整改變墻體板的長度、厚度，能夠滿足市場各種規格的需求。

在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。

隔墻板機符合時代與社會的需求，必將成為一種發展的趨勢。

輕質隔墻板設備

綠能輕質隔墻板設備特點

1、生產用工少，只需6~8人即可進行操作。

2、設備自動化程度高，工人勞動強度小。

3、設備性能穩定，產出產品質量好。深圳綠能輕質隔墻板設備產出產品質量穩定，具備環保、防火、隔聲好、隔熱、保溫的特點。

4、設備操作簡單，不需花大量時間進行人員培訓。

5、單班產能高。