云南昆明小導(dǎo)管縮尖機(jī)廠家
云南小導(dǎo)管縮尖機(jī)構(gòu)造:用焊一個(gè)地盤,動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭(卡管子用,可用卡盤代替)。另一端安裝支撐座(可打開的),支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)(8-10個(gè)噴嘴,用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上)。外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架,上面安裝一個(gè)合金模具。使用方法:將管子固定在縮管機(jī)上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達(dá)到后,推動(dòng)合金模具,管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過程約15分鐘。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備。
1.縮尖后產(chǎn)生的長度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過渡長度。
2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快。
3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。
4.手動(dòng)取放料。自動(dòng)開關(guān)啟動(dòng),機(jī)器自動(dòng)完成夾緊,縮尖加工等所有動(dòng)作。
5.適合多種材質(zhì),如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。
6.定位方式一般采用后定位,微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),一般操作者即可完成。縮尖效果由模具直接決定。
7. 加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和力量來劃分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。
8.機(jī)器功率11KW-6P,380V/3相電源。機(jī)械時(shí)間:15-60秒。
9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng),一般選擇60KW。
10.主要應(yīng)用與地樁管件行業(yè)。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)特點(diǎn):
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進(jìn),大大提高生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,占地面積少,移動(dòng)方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
小導(dǎo)管縮尖機(jī)使用方法特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
2、不用焊接、節(jié)省材料、反復(fù)裝拆性能好。因此,卡套式管接頭正日益廣泛地應(yīng)用在以油安裝要求:預(yù)緊——管子端面應(yīng)平齊,切口要去毛刺。
3、保持管子與接頭同軸度。
4、預(yù)緊力不宜太大,刃剛好嵌入管子外壁。
5、避免管子受到側(cè)向力。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)優(yōu)勢:
節(jié)省人力:設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料,自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
節(jié)省計(jì)算時(shí)間:電腦自帶記憶系統(tǒng),可儲(chǔ)存多套記憶數(shù)據(jù)
節(jié)省大量定位時(shí)間:氣動(dòng)夾緊,力度大,不跑偏
節(jié)省換模時(shí)間:使用快速更換模具結(jié)構(gòu)
提高生產(chǎn)效率:數(shù)控沖床與普通沖床相比,60~80次/分鐘提高了生產(chǎn)效率
安全系數(shù)提高:生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作,大限度杜絕安全事故
小導(dǎo)管縮尖機(jī)該設(shè)備不只大大進(jìn)步了工程工地的出產(chǎn)功率,一起也改變了現(xiàn)有工地的施工技術(shù),使小導(dǎo)管尖頭成型更加漂亮,使得本來繁瑣的施工步奏變得主動(dòng)化,僅需一個(gè)人工就能滿意工地小導(dǎo)管注漿的需要。 超前小導(dǎo)管尖頭機(jī)縮管機(jī)是各種工程機(jī)械的聯(lián)系,構(gòu)成集多種用處于一體的設(shè)備,完成一機(jī)多功能。市場上的商品有好有壞,縮管機(jī)也是,那么咱們在選購縮管機(jī)的時(shí)分怎樣來選購到質(zhì)量優(yōu)異的縮管機(jī)呢,在這里給我們引薦三個(gè)小好方法,期望對我們有所協(xié)助。