低壓空氣霧化2500型燃燒器生產廠家

東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人，產品涉及瀝青攪拌站中的粉塵處理，燃燒優(yōu)化改造，瀝青煙氣處理，重油煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺，歐博燃燒器60多臺，導熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標 高安全性：系統(tǒng)還具有多種連續(xù)保護功能，啟動時點火槍未點著不能噴油，生產中一旦出現再點火失敗的故障，本機可以在發(fā)出報警的同時自動停止噴油，從根本上清除了爆炸、爆燃事故的發(fā)生。 、環(huán)保指標：由于重渣油的良好霧化、充分燃燒，不僅減少油耗和除塵系統(tǒng)的負擔。延長了布袋的使用壽命，而且有效地減少了黑煙及有害氣體的排放，環(huán)保指標大為提高．同時對本燃燒機對環(huán)境的噪音污染也減低。 、高性價比：本燃燒器控制系統(tǒng)的 PLC，變頻器、傳感器等主要部件均采用進口和合資品牌。從使用經濟效益方面來說，按生產 20 萬噸瀝青料來計算，比機械霧化的燃燒器燃燒重渣油可節(jié)約費用至少六十萬元。比燒輕油燃燒器(接輕、重油差價 100O 元計算)節(jié)約費用將近 100 萬元以上。 綜上所述，本系統(tǒng)無論是燃燒控制技術還是燃油的霧化方式，以及故障自診斷功能都是國際最先進的

東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人，產品涉及瀝青攪拌站中的重油燃燒器，天然氣燃燒器，燃燒優(yōu)化低氮改造，瀝青煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺，歐潔OBS燃燒器60多臺，導熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標！
東營歐潔機電有限公司是一家致力于瀝青攪拌站環(huán)保產品研究、開發(fā)和制造的專業(yè)性企業(yè)。公司擁有專業(yè)電氣化和機械制造人員50多人，產品涉及瀝青攪拌站中的重油燃燒器，天然氣燃燒器，燃燒優(yōu)化低氮改造，瀝青煙氣處理，鍋爐改造等，合作廠家有安邁、三一重工，瑪連尼，徐工，西筑、路通等著名企業(yè)，其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺，歐潔OBS燃燒器60多臺，導熱油鍋爐改造50多臺，高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本，客戶滿意是歐潔人的永遠追求目標！

國際上先進的燃燒器生產廠商，紛紛開始研發(fā)并大規(guī)模推廣富氧、全氧助燃的燃燒器。 傳統(tǒng)燃燒器都是以空氣作為助燃氣體，但空氣中氧氣含量很低，只有21%，剩余的部分都是氮氣、二氧化碳等不可燃氣體，這些氣體在燃燒過程中，不僅不會有助于發(fā)熱，反而會大量的吸熱，并把這些熱量以煙氣的方式帶走，大大影響了燃燒發(fā)熱效率。 而富氧和全氧燃燒器，可以使燃料得到充分的利用，排煙溫度降低，大幅度提高燃燒效率。氧氣助燃燃燒的火焰溫度要比空氣燃燒時高出很多，所以在爐體耐材的選擇上，也同樣有更高的要求。 [5] 工業(yè)燃燒器與鍋爐燃燒器的區(qū)分 在美國，工業(yè)燃燒器和鍋爐燃燒器是嚴格區(qū)分開的。兩者絕對不能互換使用。但是在國內，很可惜，由于鍋爐燃燒器價格低廉，工業(yè)燃燒系統(tǒng)價格高，導致經常有很多小廠商用鍋爐燃燒器替代工業(yè)燃燒系統(tǒng)。 國內燃燒器行業(yè)缺乏統(tǒng)一的行業(yè)標準。 [5] 工業(yè)燃燒編輯 燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設備，從其實現的功能可分為五大系統(tǒng)：送風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。 送風系統(tǒng) 送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節(jié)機構、擴散盤。 點火系統(tǒng) 點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。火焰長度、錐角、形狀可按用戶要求設計。 監(jiān)測系統(tǒng) 監(jiān)測系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。 燃料系統(tǒng) 燃料系統(tǒng)的功能在于保證燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。 電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯絡中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 技術操作編輯 按下燃燒控制面板上的母火啟動按鈕。母火工作指示燈亮起10秒鐘以后，確認母火點燃。若10秒鐘內母火指示燈熄滅，燃燒控制面板上的燃燒故障報警蜂鳴響起，此時說明點火失敗;需等待60秒后手動按下程控器故障復位按鈕，重新啟動母火按鈕。 [6] 2. 母火點燃正常后，操作人員通過燃燒器觀察孔確認母火是否點燃。確認后按下燃燒器控制面板上的額大火啟動按鈕，延時數秒鐘以后，大火工作指示燈亮起后，爐前操作工應緩慢打開負荷調節(jié)球閥，同時按比例加大助燃氣空氣，直至火焰呈現主藍加微紅色最好。 3. 大火點燃、穩(wěn)定后，檢查主管道的燃氣供氣壓力是否在正常范圍。 4. 風機啟動，進入預吹階段，檢查確認設備處于正常狀態(tài)。 5. 觀察燃氣、空氣壓力指示，確認給出燃燒器操作允許指令。 6. 按下燃燒控制面板上的燃燒控制按鈕，此時燃燒控制器進入燃燒開始程序。 7. 接下明母火的點火任務已完成。操作工應及時關閉面板上的母火按鈕、切斷母火保留大火燃燒。 8. 大火燃燒過程中操作工可以按工藝要求隨時調節(jié)火焰(負荷)的大小。工藝要求需要短時關火時，操作工應打開母火開關保留母火，然后關閉大火開關。 9. 調整燃氣閥、空氣閥門操作手柄，可階段調整，確定燃燒器負荷輸出符合工藝要求。 10. 停機操作：臨時停機，首先應關閉大火，然后再關閉燃燒控制開關，最后關閉停止按鈕。

抑制NOx 的生成可采取的措施有： 1.降低鍋爐峰值溫度，將燃燒區(qū)的煤粉量降低。 2.降低氧濃度（即降低過量空氣系數），將部分二次風管堵住。 3.由于要保證鍋爐的出力，可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入，這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數量，縮短燃燒產物在高溫火焰區(qū)的停留時間，避免了高溫和高氧濃度的同時存在。 4．在爐膛中設立再燃區(qū)，利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm等，將NO的還原成N2。 將80%～85%的燃料送入主燃區(qū)，燃料在主燃區(qū)燃燒生成NOx ，15%～20%的燃料送入再燃區(qū)，再燃區(qū)過量空氣系數小于1.0(α<1.0)，具有很強的還原性氣氛，在主燃區(qū)生成的NOx被還原；再燃區(qū)不僅能夠還原已經生成的NOx，而且還抑制了新的NOx生成；在燃盡區(qū)供給一定量的空氣（稱為燃盡風），保證從再燃區(qū)出來的未完全燃燒產物燃盡。根據超細煤粉再燃低NOx燃燒技術原理和前期的研究結果，將整個爐膛燃燒區(qū)劃分為主燃區(qū)、再燃區(qū)和燃盡區(qū)。各區(qū)域出口過量空氣系數目標值為：主燃區(qū)出口α=0.9～1.0，再燃區(qū)出口α=0.8～0.9，燃盡區(qū)出口α=1.167。鍋爐主、再燃區(qū)均以鍋爐實際燃用煤為燃料，主燃區(qū)燃燒80%～90%的濃煤粉，再燃區(qū)噴入10%～20%的超細化煤粉作為再燃燃料。 超細煤粉是指粒徑小于43μm的煤粉，根據有關研究,這個尺度的煤粉有與霧化燃油相同的燃燒特性。在工程應用中，可以用濃淡分離器從常規(guī)煤粉中分離。 技術特點： 1.低負荷 優(yōu)異的低負荷不投油穩(wěn)燃能力，該設計的理念之一是建立煤粉早期濃縮著火，為此公司開發(fā)了高效濃淡分離裝置、兩層濃濃、淡淡一次風合用一層一次風室，中間完全分隔的一次風煤粉燃燒器、周界齒形的煤粉燃燒噴嘴，同時一次風煤粉反切射流技術，極大地提高鍋爐的不投油低負荷穩(wěn)燃能力。根據設計和校核煤種的著火特性，選用合適的煤粉濃縮比、煤粉噴嘴、和濃一次風反切角度，在煤種允許的變化范圍內確保煤粉及時著火穩(wěn)燃，并且燃燒器狀態(tài)良好。 2.煤粉 優(yōu)異的煤粉高效燃盡、防結渣及高溫腐蝕的特性。首先，高濃度煤粉的早期著火提高了燃燒效率；同時通過在爐膛的不同高度布置底部二次風、偏置二次風、上部OFA 和空間分離的S-OFA，將爐膛分成三個相對獨立的部分：燃燒區(qū)，NOx還原區(qū)和燃盡區(qū)。在每個區(qū)域合理的控制各自的過量空氣系數，這種改進的空氣分級方法通過優(yōu)化每個區(qū)域的過量空氣系數，在有效降低NOx 排放的同時能最大限度地提高燃燒效率；第三，通過燃燒器區(qū)域的剛性偏置二次風，在爐膛壁面附近形成低煤粉濃度的氧化區(qū)，避免了爐膛結渣和高溫腐蝕的發(fā)生。第四，本技術將煤粉濃淡分離，所有濃一次風煤粉都布置在了燃燒區(qū)域下部，相當于提高了煤粉燃盡高度及NOx還原高度，有利于提高鍋爐燃燒效率及降低NOx的排放水平。 3.NOx燃燒 超低的NOx燃燒排放特性，分級燃燒技術的最突出特點是超低NOx燃燒特性，在保證穩(wěn)燃高效的前提下，通過采用高效濃淡分離技術、空間燃燒分級技術、一次風逆向射流等手段不僅保證煤粉早著火，穩(wěn)定燃燒，通過采用上下、左右可調燃盡風噴口技術，實現爐內按需供風和降低爐膛出口煙溫偏差，更重要的是實現了鍋爐超低NOx的燃燒排放。 4.小油點 優(yōu)異的小油點火穩(wěn)燃能力，該設計采用公司經過了大量工業(yè)應用的煤粉氣化小油燃燒點火技術，在第一層的濃、淡一次風的煤粉燃燒器中布置了小油點火裝置，可以在鍋爐冷態(tài)以及熱態(tài)啟動時完全不投入大油槍，極大地降低了鍋爐的啟動和在更低負荷下的穩(wěn)燃油耗。 5.分離燃盡風SOAF 分離燃盡風SOAF還具有較好的降低爐膛出口煙溫偏差特性，采用空間空氣的分級燃燒技術不僅是降低NOx排放、提高煤粉燃盡率的重要手段，同時采用對SOFA的水平擺動調整，更有助于降低爐膛出口兩側煙溫偏差而導致的過熱器及再熱器壁溫偏差的作用 CEE超低NOx燃燒技術無任何運行成本，它不僅實現鍋爐的超低NOx排放，同時實現了鍋爐高效穩(wěn)燃、防結渣、防高溫腐蝕、低負荷不投油穩(wěn)燃、鍋爐小油點火穩(wěn)燃的特性，擴大了鍋爐的煤種適應性等功能，在工業(yè)化應用中取得了優(yōu)異的效果。

鍋爐改造等

并且使燃油充分燃燒

西筑、路通等著名企業(yè)

合作廠家有安邁、三一重工

高性價比是歐潔公司的產品立足市場根本

分散式燃燒技術

其中回收粉加濕機年銷售達到230多臺