鎖環(huán)式快開盲板現(xiàn)貨供應(yīng)量大從優(yōu)

鎖環(huán)式快開盲板現(xiàn)貨供應(yīng)量大從優(yōu)
滄州萬和誠鎖環(huán)式快開盲板適用于壓力管道或壓力容器的圓形開口上，并能實現(xiàn)快速開啟或關(guān)閉的一種機械裝置，
一般由筒體法蘭，頭蓋，勾圈或卡箍，密封圈，安全聯(lián)鎖機構(gòu)，開閉機構(gòu)，轉(zhuǎn)臂及短節(jié)（需要時）等部件組成。
快開盲板式清管器接收機裝置安裝在管線兩端及各中間站之間，用于發(fā)射及接收清管器，它是管線的重要組成部分，
快開盲板式清管器收發(fā)裝置主要是快開盲板，筒體，異徑管，案式支座等部分組成，其中快開盲板是整個裝置的重要組成部分，
它是管道的一個快速開啟裝置，用于清理，檢測管道而發(fā)射或接收清管器，具有安全自鎖，防震，防松動，開啟前可二次卸壓功能，
開關(guān)迅速，密封性好，操作簡單等特點，主要承壓部件均采用16Mn鍛鋼整體加工而成。 快開盲板凈化天然氣通過設(shè)備入口進入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離器區(qū)，
當含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體，
密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出，
旋轉(zhuǎn)的氣體在筒體內(nèi)收縮向中心流動，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出，旋風(fēng)分離器采用立式圓筒結(jié)構(gòu)，
內(nèi)部沿軸向分為集液區(qū)，旋風(fēng)分離區(qū)，凈化室區(qū)等，內(nèi)裝旋風(fēng)子構(gòu)件，按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定，設(shè)備采裙座支撐，封頭采用耐高壓橢圓型封頭，
對于濕氣來說，我們常采用下部進氣方案，因為下部進氣可以利用設(shè)備下部空間對直徑大于300或500的液滴進行預(yù)分離以減輕旋風(fēng)部分的負荷。

鎖環(huán)式快開盲板現(xiàn)貨供應(yīng)量大從優(yōu)
滄州萬和誠鎖環(huán)式快開盲板的安裝與調(diào)整
【1】 筒體法蘭與焊接： 將筒體法蘭與筒體連接部位清洗干凈，按內(nèi)控對正，根據(jù)開門機構(gòu)鉸鏈位置找好方位焊接。筒體法蘭一般都是很具用戶的筒體材料設(shè)計的，
其焊接性能與筒體材料相同或相近，無特殊說明用焊筒體的焊材焊接即可。
【2】熱處理：筒體法蘭與筒體焊接后，按GB/50-1998的要求進行熱處理，宜采用局部熱處理，熱處理時要注意保護密封面，避免磕碰劃傷等。
【3】檢查與驗收：筒體法蘭與筒體熱處理后，焊縫必須進行100%射線檢測。Ⅱ級合格。
【4】調(diào)整：清理干凈的筒體法蘭和盲板的密封面，合上盲板，利用門鉸鏈座上的調(diào)整螺母調(diào)整盲板蓋，使其與筒體四周間隙均勻，確保鎖環(huán)伸縮自如，各連接螺紋，
轉(zhuǎn)動部位鎖環(huán)端面及密封面，應(yīng)涂抹防銹油脂。

鎖環(huán)式快開盲板現(xiàn)貨供應(yīng)量大從優(yōu)

滄州萬和誠鎖環(huán)式快開盲板U型/O型密封滲漏時的解決措施
前提U型密封處滲漏的原因分析：可能式涂抹的黃油太多，也可能是密封損壞，或者密封面損壞。
O型密封處滲漏的原因分析：可能是密封圈或密封面的損壞。
解決措施
U型密封滲漏的解決措施：
【1】打開盲板后清理掉原來的黃油，更換一條密封圈，重新涂抹一層薄薄且均勻的黃油。
【2】密封面有輕微磨損，用細砂紙進行打磨，然后涂抹一層薄薄的黃油，另外，當損壞程度較大時，則要更換相關(guān)部件，確保盲板門和法蘭中心重合，重新安裝密封圈。
O型密封滲漏的解決措施：
密封圈或者密封面損壞，更換O型密封圈并處理密封面雜質(zhì)，經(jīng)過上述處理，盲板開關(guān)正常，無卡阻現(xiàn)象，鎖壞位置恢復(fù)，密封處無滲漏，保障看站場安全，平穩(wěn)運行。