定做水泥砂漿防腐鋼管6米口徑

水泥砂漿防腐鋼管道產品應用于：煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。消防：對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路 。錨桿施工順序及方法:1、巖面清理  錨桿施工隨基坑開挖深度依次進行，開挖至設計錨桿位置下0.5m后停止開挖，然后使用挖掘機對巖面松石，危石進行清除，使巖面揭露為較穩定的巖面。同時用人工采用撬棍和鋼管對小的險石、松石進行二次清理。2、錨桿孔測量放線  按設計立面圖要求，將錨桿孔位置用紅漆準確測量放線在巖面上，孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有巖面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。3、鉆機就位  鉆機就位前需先整平場地。由于鉆機開鉆時作用力及反作用力的影響，在鉆孔時用可調節的鋼絲繩將腳手架外緣及鉆機固定于上部巖層內，保證鉆機和腳手架穩定，腳手架橫桿與坡面固定。錨桿孔鉆進施工，根據測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超過±100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。 4、鉆進方式:鉆機操作和使用至少需要兩人配合進行，一人負責操作操縱閥，另一人負責接卸鉆桿等，共同完成鑿巖作業。鉆孔要求風動干式鉆孔，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。錨桿鉆孔應自上而下，分階段進行。5、鉆進過程  鉆機進行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內,點位誤差不允許超過5厘米。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。鉆孔深度不能小于設計要求,在施工中如遇致到塌孔現象,必須清理以后,方可繼續進行鉆孔。若為地質不良情況，應及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。錨桿孔清理 :鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。錨桿孔檢驗:錨桿孔造孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。規范規定，錨桿孔距允許偏差150mm，孔深偏差允許50 mm。 錨桿體制作及安裝  錨桿桿體按設計要求制作，并沿錨桿軸線方向每隔2.0m焊接好定位鋼筋,以保證錨桿固定在孔位中央，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。