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在全自動(dòng)噴塑設(shè)備的使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的因素包含以下5大原因
一. 涂層雜質(zhì)
常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴塑流水線噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。
1.1 固化爐內(nèi)雜質(zhì)。
1.2 噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。
1.3 懸掛鏈雜質(zhì)。
1.4 粉末雜質(zhì)。
1.5 前處理雜質(zhì)。
1.6 水質(zhì)雜質(zhì)。
二. 涂層縮孔
2.1 前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。
2.2 水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。
2.3 壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。
2.4 粉末受潮而引起的縮孔。
2.5 懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。
2.6 混粉而引起的縮孔.
三. 涂層色差
3.1 粉末顏料分布不均勻引起的色差。
3.2 固化溫度不同引起的色差。
3.3 涂層厚薄不均勻引起的色差。
四. 涂層附著力差
4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。
4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。
4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。
4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。
4.5 深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。
五. 粉末涂層桔皮
5.1 粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:在此方法中,通過(guò)高靈敏探針的偏移來(lái)記錄表面形狀。由此可快速區(qū)別由縮孔、針孔或臟污物引起的粗糙、桔皮以及流動(dòng)不佳引起.
5.2 避免桔皮的發(fā)生在新小型噴塑流水線制造涂裝中,涂層外觀變得越來(lái)越重要。因此,涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的最終要求使涂料性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這其中也包括表面外觀滿意。表面狀況通過(guò)顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺(jué)效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對(duì)光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測(cè)量也控制不了波動(dòng)的視覺(jué)效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長(zhǎng)波動(dòng),也稱為桔皮,這是間隔達(dá)2~3距離上能觀察到的波動(dòng);另一種叫短波動(dòng)或微波動(dòng),這是間距約50cm處觀察到的波動(dòng)。