木門吸塑膠嘉邦PVC真空吸塑膠水對(duì)板材要求介紹

產(chǎn)品價(jià)格：	380/人民幣
最后更新：	2018-09-12 11:17:20
產(chǎn)品產(chǎn)地：	中國
發(fā)貨地：	浙江 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	207

公司基本資料信息

義烏市嘉邦膠粘制品有限公司
潘經(jīng)理先生經(jīng)理
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

木門吸塑膠嘉邦PVC真空吸塑膠水對(duì)板材要求介紹

真空吸塑膠水技術(shù)配方轉(zhuǎn)讓、模壓門真空吸塑膠水生產(chǎn)廠家、PVC真空吸塑膠水廠家廠家、移門水性真空吸塑膠水代加工

吸塑工藝包括大致十二個(gè)步驟：

首先是材料的準(zhǔn)備：中纖板

1.保證板材表面的清潔， 2.對(duì)于切割好的中纖板，其四邊打磨時(shí)，應(yīng)選用盡量細(xì)的砂紙打磨。這樣在噴膠過程中，中纖板的四邊不會(huì)因?yàn)槔w維過于粗糙薪而導(dǎo)致吸膠不均，從而引起麻點(diǎn)現(xiàn)象。
選擇復(fù)合薄膜的注意事項(xiàng)
l.根據(jù)對(duì)溫度的要求，選擇合適的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對(duì)高溫有不同的反應(yīng)，如有更改材料，應(yīng)先評(píng)估操作條件后才大量生產(chǎn)。
2.盡可能使用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜，因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下，有可能游離出表面，從而影響粘接效果。
3.對(duì)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較短的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)高的吸塑溫度。
4.對(duì)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜：建議使用比較長的吸塑時(shí)間，以及相對(duì)低的吸塑溫度。
關(guān)于中纖板含水率
1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%。
2.優(yōu)秀粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%e
四.對(duì)于粘合劑和固化劑的儲(chǔ)存及混合要求

正常情況下，吸塑膠單組分使用即可滿足客戶要求。
2.如果客戶對(duì)制成品的耐熱要求超過70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時(shí)，建議加固化劑使用。固化劑用量在3%一5%。
3.主劑和固化劑的比例必須稱量準(zhǔn)確。
4.主劑和固化劑混合要均勻，建議電動(dòng)攪拌，混合時(shí)間不少于2分鐘
5.儲(chǔ)存于陰涼的地方，儲(chǔ)存環(huán)境溫度不低于10℃
6.主劑和固化劑不用時(shí)，桶蓋必須蓋緊，開蓋即用，不建議加水
7.不得與其它粘合劑混用
如何噴膠、如何確定噴膠量
1.噴膠要均勻，對(duì)比平面，側(cè)面和凹凸面需要雙倍噴膠。
2.通常，平面的噴膠量為：55—85g/m，輪廓面的噴膠量為：75一125 g/m
吸塑方式的選擇
吸塑方式分為：干式吸塑、濕式吸塑兩種方式。
粘合劑低活化溫度
低活化溫度系指在吸塑操作過程中，吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的低溫度，相應(yīng)于膠膜層所能達(dá)到的溫度，而非機(jī)臺(tái)設(shè)定溫度!膠通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤，對(duì)粘接效果有利。但客戶往往會(huì)考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度，而降低吸塑溫度。
真空度取決條件
1.真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的輪廓度、板材擺放位置等，客戶應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
抽真空時(shí)間的決定因素
l.抽真空時(shí)間取決于：復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等，客戶應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。
2.通常情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在確保吸塑溫度達(dá)到粘合劑低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下，抽真空時(shí)間為：5—30秒。
十.壓力
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，壓力通常為2～18kg/m左右。
1.對(duì)于濕式吸塑，建議壓力時(shí)間為：3—5分鐘。
2

水性聚氨酯真空吸塑膠分干式吸塑和濕式吸塑，其中，真空吸塑膠干化，進(jìn)機(jī)臺(tái)吸塑稱為干式吸塑，而真空吸塑膠在濕的狀態(tài)下就進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑，濕式吸塑主要針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到真空吸塑膠的低活化溫度或復(fù)合薄膜的耐溫性能很差的情況下使用。通常情況下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工藝要求：

水性聚氨酯真空吸塑膠干式吸塑的工藝要求

（1）基材的要求：基材全都采用中纖板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纖維細(xì)密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm3。

（2）基材，車間環(huán)境、粘合劑溫度在15-25℃。

（3）粘合劑涂布量：平面為40-80g/m2；橫截/輪廓面為80-120g/m2（為防止涂布不均勻的發(fā)生，建議涂布兩次）。

（4）復(fù)合壓力：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m2。

（5）復(fù)合溫度：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜的耐熱性能而定，在80－110℃。

（6）低粘合劑涂層熱活化溫度：>60℃。

（7）壓座溫度：50-60℃。

（8）壓力時(shí)間：依據(jù)輪廓復(fù)雜性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。

（9）飾面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平貼和三維成型兩種，平貼用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大；三維成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。
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