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D512/D516MA/D517/D547/D557/D577耐磨堆焊電焊條

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產(chǎn)品價(jià)格: /人民幣 
最后更新: 2018-09-10 10:53:51
產(chǎn)品產(chǎn)地: 本地
發(fā)貨地: 河北 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 284
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 南宮市諾泰金屬材料有限公司
    • 趙經(jīng)理先生 銷售部經(jīng)理
    • 會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
    • 郵件253137885@qq.com
    • 手機(jī)13313192309
    • 電話
    • 傳真
    • 地址南宮市工業(yè)開發(fā)區(qū)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    D512
    符合 GB/T 984 EDCr-B-03

    說明:
    D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750~800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。

    用途:
    D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Cr
    其它元素總量
    保證值
    ≤0.25
    10.00~16.00
    ≤5.00

    堆焊層硬度:
    (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)

    參考電流(AC、DC)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h.
    2. 焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

    D516MA
    符合 GB/T 984 EDCrMn-A-16

    說明:
    D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡(jiǎn)單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進(jìn)行切削加工。

    用途:
    用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門密封面。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Cr
    Mn
    Si
    保證值
    ≤0.25
    12.00~14.00
    6.00~8.00
    ≤1.00

    堆焊層硬度:
    HRC≥30

    參考電流(AC、DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)清理干凈。
    D517
    符合 GB/T 984 EDCr-B-15

    說明:
    D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進(jìn)行熱處理,硬度均勻,可在750~800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950~1000℃空冷或油淬可重新硬化。

    用途:
    用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Cr
    其它元素總量
    保證值
    ≤0.25
    10.00~16.00
    ≤5.00
    例值
    0.20
    13.40
    ——


    堆焊層硬度:
    (焊后空冷)HRC≥45(耐軟化至500℃)

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    170~210

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2. 焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

    D547
    符合 GB/T 984 EDCrNi-A-15

    說明:
    D547是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到具有一定鐵素體的奧氏體組織,使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

    用途:
    用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    S
    P
    保證值
    ≤0.18
    0.60~2.00
    4.80~6.40
    15.00~18.00
    7.00~9.00
    ≤0.030
    ≤0.040
    例值
    0.070
    1.60
    5.40
    17.00
    8.50
    0.004
    0.022


    堆焊層硬度:
    HB 270~320

    參考電流 (DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.焊前焊條須經(jīng)300~350℃烘焙1h。
    2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯,不用預(yù)熱,堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱,堆焊層以3~4層為宜(硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定)。
    D557
    符合 GB/T 984 EDCrNi-C-15

    說明:
    D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。

    用途:
    用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    S
    P
    保證值
    ≤0.20
    2.00~3.00
    5.00~7.00
    18.00~20.00
    7.00~10.00
    ≤0.030
    ≤0.040

    堆焊層硬度:
    HRC≥37

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施,一般預(yù)熱為300~450℃,堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。

    D577
    符合 GB/T 984 EDCrMn-C-15

    說明:
    D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化效果顯著,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊前可不預(yù)熱,焊后不熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。

    用途:
    用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    其他元素總量
    保證值
    ≤1.10
    12.00~18.00
    ≤2.00
    12.00~18.00
    ≤6.00
    ≤4.00
    ≤3.00

    堆焊層硬度:
    HRC≥28

    參考電流(DC+)
    焊條直徑(mm)
    φ3.2
    φ4.0
    φ5.0
    焊接電流(A)
    80~120
    120~160
    160~200

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h
    2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上,以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

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