天津隧道液壓注漿機(jī)參數(shù)：

液壓式注漿機(jī)

液壓式注漿機(jī)又稱為液壓注漿機(jī)，液壓式注漿泵，液壓注漿泵。液壓注漿機(jī)由電動(dòng) 機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。液壓注漿機(jī)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于油缸與工作缸是同步運(yùn)動(dòng)，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。

天津隧道液壓注漿機(jī)隧道液壓注漿機(jī)加工：
采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)3臺(tái)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為UNF-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于30 s；細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測(cè)1次。

涌水問(wèn)題    
灌漿施工過(guò)程中，部分鉆孔出現(xiàn)涌水。涌水部位主要在集中左廠14#～泄4#深槽壩段及右縱1#、2#壩段。涌水段數(shù)占灌漿段數(shù)50.3%，單孔平均涌水量0.63 L/min,水壓0.01～0.1 MPa,最大涌水量36 L/min，水壓0.15 MPa，各孔段涌水量之和3 782.08 L/min。涌水是由于壩基巖體裂隙水在四周河水水壓（水頭51～62 m）傳遞下，當(dāng)鉆孔揭露裂隙含水帶后，地下水的排泄釋放過(guò)程，屬于地下水正常逕流。
對(duì)鉆孔涌水問(wèn)題，采取如下措施：對(duì)涌水嚴(yán)重部位，增加灌漿孔深、改單排帷幕為雙排帷幕，加密灌漿孔；對(duì)涌水孔段，提高灌漿壓力（設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力）；提高結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，要求屏漿時(shí)間不少于1 h，閉漿待凝24～48 h。通過(guò)以上處理后，涌水孔段灌后掃孔均無(wú)涌水，且鉆孔涌水量與涌水孔段頻率隨帷幕灌漿排序、孔序增加而減少。m。

天津隧道液壓注漿機(jī)隧道液壓注漿機(jī)加工：
左廠1#～5#壩段屬于岸坡地段，由于壩基下游廠房基坑開(kāi)挖形成臨空面，傾向下游的緩傾角裂隙較發(fā)育，有可能對(duì)壩基深層抗滑穩(wěn)定問(wèn)題不利。所以對(duì)該部位滲控工程帷幕進(jìn)行了加強(qiáng)處理：壩基設(shè)三層平行帷幕的縱向地下排水洞，和兩條橫向排水洞，并沿排水洞及帷幕廊道設(shè)排水孔幕形成廠壩聯(lián)合封閉抽排區(qū)；將主帷幕、主排水前移，孔深加深至75～85 m，高程到10 m，主排水相應(yīng)加深至高程23 m；在主帷幕前增加一排孔深40 m的帷幕孔。