中首重工裝載機  隨著公路工程建設的迅猛發展及養護機械化程度的逐漸提高，越來越多的施工單位和一引起以出租為目的的個體購置了各類機械，其中尤以裝載機為普遍。正確了解這些設備的制動系統結構特點，掌握常見故障的排除方法，可以確保設備的正常使用。

此處以裝載機工程廣泛采用的鉗盤式制動系統為例，說明其常見故障的現象及其排除方法。

1、氣壓表壓力上升緩慢

主要原因：(a)管路漏氣；(b)氣泵工作不正常；(c)單向閥銹蝕、卡滯；(d)油水分離器放油螺栓未關緊或調壓閥漏氣。

故障排除方法：首先應排除管路漏氣，再檢查氣泵工作狀態。將氣泵出氣管拆下，用大拇指壓緊出氣口，若排氣壓力低，說明氣泵有故障。若氣泵工作狀態良好，再檢查油水分離器放油螺塞或調壓閥，避免旁通，通過檢查排除故障。后再檢查三通接頭中的兩個單向閥，單向閥卡滯會造成儲氣筒不能進氣或進氣緩慢。

2、制動力不足，疲軟

主要原因：(a)制動器漏油；(b)制動油路中有空氣；(c)輪轂油封破損，鉗盤上有油污；(d)制動嚴重磨損，摩擦面燒損；(e)氣路氣壓調整過低。

上述故障可根據各自的產生原因，通過修理、調整或更換零部件予以排除。

3、制動后跑偏

跑偏的直接原因是兩側車輪的制動力矩不等所致，常見的故障原因：(a)制動鉗盤油污嚴重，摩擦系統嚴重下降，造成制動力矩不平衡，此時應清除制動鉗盤上的油污；(b)分泵活塞卡滯不能工作。靜車踩制動，觀察分泵工作情況，視情拆檢。

4、制動發卡

故障現象：裝載機起步行走吃力，停車后用手觸摸鉗盤，鉗盤發熱。主要原因：(a)摩擦片磨耗變薄，防塵圈損壞進水，活塞銹蝕卡滯；(b)加力泵中的復位彈簧疲軟或