無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等

不銹鋼無縫彎頭

長半徑彎頭
無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12459-2005

彎頭是一種用于管道轉(zhuǎn)彎處的管件,在管道系統(tǒng)中所占據(jù)的比例是大的,而對于不同的材料,生產(chǎn)彎頭時都要采取不同的成形技術(shù),那么一般情況下彎頭都有哪些成形技術(shù)呢,下面無縫彎頭生產(chǎn)制造商在這就來給大家詳細(xì)介紹一下向大家介紹一下.第一種就是熱錐工藝方法,是采用專用的彎頭堆制機潔和芯模以及加熱裝置進(jìn)行的,這種方式的特點是能夠根據(jù)金屬材料的可塑性以及體積變化的規(guī)律來確定管坯直徑,并且在生產(chǎn)過程中也能使得彎頭的壁厚保持均勻性.第二種就是沖壓成形方式,這種工藝方法是比較早的一種方式,隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,已經(jīng)逐步被其他成形方法所代替,但是在一些特殊要求的產(chǎn)品加工上還是會使用的.第三種就是中板焊制方法,這種方式是將壓力板做成彎頭剖面的一半,然后將兩個剖面焊接到一起成從而成形,一般是用在功率比較大的生產(chǎn)工藝上.