木屑顆粒機生產線，藥渣顆粒機品質廠家，山東顆粒機。怎么才能購買到好的木屑顆粒機生產線?什么樣的木屑顆粒機生產線才算是好的?下面我們來共同分析一下。

      要選擇質量好，效率高，企業信譽好的顆粒機生產廠家，山東顆粒機恒美百特有限公司生產銷售的木屑顆粒機是不錯的選擇。我廠木屑顆粒機生產線優點：

1、買木屑顆粒機生產線不要只看價格，質量好才是真的好，選設備關鍵是產品的質量及售后服務。

2、必須要看提供設備的廠家的實力，來廠家考察，不要一味的聽銷售人員的吹噓，還要一方面是指廠家的生產能力及規模，另一方面看是否有大量的成功案例可供參考。

3、木屑顆粒機生產線廠家的技術是否可行，技術員到現場安裝培訓，有的廠家從設備安裝到調試，經過兩三個月的時間都沒能做出成型顆粒燃料，就是做出顆粒，顆粒的指標也達不到國家的要求

4、盡可能選購操作維護簡單、配件完備、全自動連續供料機構，這能提高木屑顆粒機效率和降低人工成本，適合企業的長遠發展

5、客戶考察中，要注重大的方面，更要注意小細節，往往細節決定整機的品質。盡可能帶樣品試機

其次，產量、用途合適才是關鍵。大型木屑，咖啡渣顆粒機工作原理：

本機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過減速機90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。

       大型木屑顆粒機工作時物料由大型造粒機進料口垂直落在架板上表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

使用與保養：

1：試運轉：開機前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉，觀察本機轉動方向是否與標識相同，是否有異常聲音。

2：正確調整模錕間隙方法：設備每次開機前調整模錕間隙，通過調整拉螺栓緊定螺母實現。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉一圈，壓錕隨模具旋轉同時自轉至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細沙，50斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續放料研磨（經研磨口）這樣反復研磨數遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機準備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，再經研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內，保持孔眼內潤滑以備下次使用時不會發生堵塞現象。

5：顆粒控制：顆粒料長短，可調節撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護：壓錕軸承在正常生產情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內部個各零件調出整機，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。

7:排料口的作用是將壓制室內余料排除，如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發生堵塞或排料不暢，應用細長類物件清堵,機器運轉時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設備運行前3天無余料排除為正常).

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