WGJ-250全自動電液控制型冷彎機（冷彎拱機）是我公司自主研發的新型全自動型鋼彎拱機產品。采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。

一、概述 UB-10拱頂帶模注漿一體機是制漿注漿一體機，注漿部分采用活塞式注漿機，制漿部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。 拱頂帶模注漿一體機采用雙層設計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實現一臺設備“打天下”，減少設備投入的同時，提高注漿工效兩倍以上，也降低了現場作業人員的勞動強度。 隧道二襯拱頂帶模注漿包括一整套新的注漿流程、新的工裝裝備及高性能充填材料，在簡化傳統注漿工藝的同時，大大提高了注漿質量。隧道二襯拱頂帶模注漿施工工藝，在隧道二襯襯砌臺車拱頂模板上設置了4個垂直注漿孔，孔內安裝活性粉末超高強混凝土（RPC）注漿管，二襯混凝土澆筑完成1至2小時后，于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動性微膨脹早強緩凝充填砂漿，與二襯混凝土形成有機整體，解決了傳統漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。 二、主要技術參數 項目 參數 型號 UB-10 生產能力 10 m3/h 工作壓力 10 MPa 注漿機功率 11 KW 攪拌桶功率 4 KW 吸漿口直徑 76 mm 排漿口直徑 32 mm 外形尺寸 1800*1700*1100 mm 整機重量 800 kg 拱架加工

1 本產品智能PLC電控部分硬件采用軍工級32位芯片，具有納秒級的 運算速度，極強的抗干擾能力，輸入/輸出端均采用光電耦合，內部集成了模擬量輸入/輸出模塊，以及rs485,等通訊模塊。

2 lcd中文液晶屏/TFT觸摸屏，參數設定，運行狀態一目了然，觸摸或鍵盤控制方便。

3 軟件采用三菱plc模式設計，為用戶提供智能化的設備運行方案，是產品達到高精度，安全的運行模式。

4 電控柜有電腦/手動兩部分組成，元器件采用國內正泰等大廠生產，更具安全性和 穩定性。

漿注漿拌和一體機為我公司自主研制，經多次現場工地運用并不斷改進完善后的定形產品，是漿液制造的專用設備，首要用于水電、鐵路、交通、修建、礦山等行業的工程施工中 *現在的雙液注漿泵分為電動雙液注漿泵和氣動雙液注漿泵，兩種注漿泵均可運送灰（砂）漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可一起運送兩種介質，也可獨自運送一種介質，功能安穩，結構緊湊，操作保護便當。相對來說，近兩年運用最多的是氣動雙液注漿泵，這種注漿泵具有體積小、分量輕、移動搬運便當等利益，習慣移動頻頻的多點注漿。該機選用高速葉輪加渦流制漿，與一般低速葉片拌和機相比，具有制漿速度快，漿液拌和均勻等特色。 技能參數： 項目 單位 參數 生產才能 m3/H 8 作業壓力 MPa 8 注漿機功率 KW 11 拌和桶功率 KW 4 吸漿口直徑 mm 76 排漿口直徑 mm 32 外形尺寸 mm 1800*1700*1100 整機分量 kg 800 *雙液注漿泵，電機功率是11KW。ZSY30/120雙液注漿泵，電機功率是15KW。可修建用，也可礦用ZSY80/90雙液注漿泵是一種單缸雙效果活塞泵，可運送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質。可一起運送兩種介質也可獨自運送一種介質，功能安穩，結構緊湊，操作保護便當。雙液注漿泵廣泛使用于地道，礦井采掘作業面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；地道裂縫，破碎巖體，分散巖石的加固補強；錨固注漿；回填注漿和避免地表下沉，避免滑坡，糾正修建物偏斜所進行的注漿等。運用雙液注漿泵時，為了保證其成功發動、作業功能安穩，發動前必須對一些項目做好查看，使其處于杰出的運轉狀態，關于需做的查看項目，以下是相關論述。 拱頂注漿一體機用處 臺灣臺北拱架加工專業訂做數控彎拱機全自動

WGJ-250全自動電液控制型冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ， 同時啟動液壓系統 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。