重慶鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)原廠供貨
在現(xiàn)代隧道,地鐵,水電站,地下涵洞等施工過程中,為了適應(yīng)圍巖地質(zhì)較差的施工區(qū)段,設(shè)計(jì)上常常采用不同尺寸的鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行掛網(wǎng)噴砼進(jìn)行初期支護(hù)。為了滿足隧道,地鐵,水電站,地下涵洞施工中對(duì)支護(hù)鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量要求高、數(shù)量大,且隨圍巖變化而隨機(jī)變化的特點(diǎn),設(shè)計(jì)制作了鋼筋網(wǎng)片專用加工設(shè)備—焊網(wǎng)機(jī)。
鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了在保證鋼筋強(qiáng)度的基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè),截面經(jīng)濟(jì)合理,節(jié)省材料。鋼筋網(wǎng)片的尺寸可以根據(jù)需要設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,電阻焊接不傷及鋼筋本身。在同比人工焊接,可保證焊接尺寸的精準(zhǔn),節(jié)約材料和耗材。滿足了不同設(shè)計(jì)尺寸的多樣要求,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,加快了加工速度,而且極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了大量的人力,物力,在實(shí)踐中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
我國焊網(wǎng)設(shè)備制造起步較晚,在80年代才得到較快的發(fā)展。一般來說,焊網(wǎng)設(shè)備生產(chǎn)私有企業(yè)比較多,小而分散,品種較少。鋼筋網(wǎng)片在早期以引進(jìn)成品和人工加工為主,后來因需求量的加大和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化施工的要求。以往很長時(shí)間我國在焊網(wǎng)設(shè)備的技術(shù)和制造方面都沒有很大的突破,究其原因還在于生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)還不夠豐富。但隨著時(shí)間和科技的高速發(fā)展,伴隨著中國工程施工技術(shù)的突飛猛進(jìn),焊網(wǎng)設(shè)備在材料成型的方面也有了新的發(fā)展方向。
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)PLC控制系統(tǒng)由可編程控制器和其它控制器件(接觸器、繼電器、電磁閥等)光電傳感器以及電源系統(tǒng)等組成。可按工藝加工要求,自動(dòng)控制焊接的動(dòng)作狀態(tài),并能手動(dòng)操作,完成各種調(diào)試、故障排除和特殊情況處理。
初期支護(hù)是指隧道開挖后,用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時(shí)施作的支護(hù)。初期支護(hù)類型有噴射混凝土支護(hù)、錨桿支護(hù)、噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、噴射混凝土與錨桿及鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、噴鋼纖維混凝土錨桿聯(lián)合支護(hù),以及上述幾種類型加設(shè)鋼架而成的聯(lián)合支護(hù)。初期支護(hù)的類型及參數(shù)應(yīng)根據(jù)圍巖的性質(zhì)及狀態(tài)、地下水情況、隧道凈空尺寸及其埋深等條件確定。
鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)屬于焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種隧道鋼筋網(wǎng)片焊接的設(shè)備。其主要特征為:機(jī)架、排焊機(jī)構(gòu)、在焊接柱頭前方的拉網(wǎng)片小車、機(jī)架前段設(shè)置的經(jīng)絲輸送裝置,經(jīng)絲輸送機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)與控制機(jī)構(gòu)控制連接。焊接前,根據(jù)工程的要求控制鋼筋的長度,通過自動(dòng)落料裝置落下緯絲,然后進(jìn)行焊接。在拉網(wǎng)小車前進(jìn)送完之后,會(huì)回到原點(diǎn),重新開始。本設(shè)備提高了勞動(dòng)效率,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且焊接的質(zhì)量和速度得到了大的提高。
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)維護(hù)注意事項(xiàng):
1、排焊機(jī)操作人員不得以身體任何部位或任何物件靠近觸摸傳動(dòng)的齒輪、傳動(dòng)槽輪、鏈輪、 皮帶、鏈條、調(diào)直機(jī)、感應(yīng)體、接近開關(guān)以及電柜內(nèi)、變壓器等帶有危險(xiǎn)電壓的導(dǎo)體部分。
2、排焊機(jī)操作人員不得把手或物體靠近正在加壓運(yùn)動(dòng)的上電極或放入上、下電極之間。
3、排焊機(jī)操作人員不得帶電插或碰掉焊網(wǎng)電源變壓器上的功率調(diào)節(jié)插把,不得掀起防護(hù)板。
4、排焊機(jī)操作人員不得拆掉、碰斷主機(jī)和電控柜上的接零(接地)安全保護(hù)線,定期檢查接零(接地)安全保護(hù)線是否良好。
5、當(dāng)排焊機(jī)電控柜內(nèi)有熔斷時(shí),應(yīng)先停機(jī)停電,由電工查出熔斷原因之后,再以相同型號(hào)規(guī)格的熔芯更換,否則將引起火災(zāi)和燒毀器件。
6、排焊機(jī)操作人員不得隨意調(diào)整電控柜內(nèi)的器件,不得隨意把工具、鐵絲等雜物放入電控柜或放在機(jī)箱頂部以及齒條上。
7、排焊機(jī)操作人員必須及時(shí)對(duì)軸承、滑塊、滑道、滑套、鏈輪、鏈條、齒輪、齒條等滾動(dòng)摩擦的零部件加注潤滑油,不得缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。加注潤滑油應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。必須在運(yùn)行中加注潤滑油的部位,不得以加油器具碰觸運(yùn)行中的機(jī)構(gòu),可采用滴注方式。
8、排焊機(jī)操作人員應(yīng)隨時(shí)注意看、聽、聞,提前發(fā)現(xiàn)事故苗頭和設(shè)備隱患,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后,應(yīng)立即停機(jī)停電進(jìn)行檢查處理。
9、排焊機(jī)操作人員因故離開焊網(wǎng)機(jī)時(shí),必須停機(jī)停電,并把調(diào)速控制器旋鈕調(diào)到最小。長期離開時(shí)應(yīng)關(guān)閉調(diào)速電源開關(guān)和電源總開關(guān),鎖好電控柜,以免他人誤操作,并應(yīng)使上下電極脫離接觸,不得停留在加壓接觸狀態(tài)。
10、排焊機(jī)上、下電極在經(jīng)過一段時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)溝槽不等不同程度的磨損或電蝕,磨損程度因材質(zhì)和絲徑不同而不同,當(dāng)比較嚴(yán)重時(shí),會(huì)直接影響焊點(diǎn)質(zhì)量,造成假焊或漏焊,用戶必須注意及時(shí)維修調(diào)整。上、下電極經(jīng)長期使用不能恢復(fù)時(shí),需要更換(材質(zhì)為鉻鋯銅)電極。