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湖南小導(dǎo)管打孔機(jī)介紹
本設(shè)備為 6米自動(dòng)控制移位進(jìn)給設(shè)備可以自動(dòng)夾持 0-6000mm長(zhǎng)的工件按照加工程序自動(dòng)實(shí)現(xiàn)等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給,并有導(dǎo)軌導(dǎo)向、精密齒條傳動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。送料機(jī)臺(tái)面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過(guò)程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。
主要規(guī)格 |
YL80CNC |
最大適用碳鋼管材 |
方管、圓管、C型鋼等 |
最大適用材料長(zhǎng)度 |
直送6000 mm |
最大穿芯長(zhǎng)度 |
6000mm |
最大沖孔管材厚度 |
6mm |
沖孔速度 |
1/秒 |
送料速度 |
Max800mm/秒 |
總功率 |
9Kw |
機(jī)器重量 |
1800Kg |
機(jī)器外形尺寸(mm) |
7000 × 1500 × 750 |
設(shè)備操作注意事項(xiàng)
1、操作前
(1)機(jī)床必須良好的接地,不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件。
(2)在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。
(3)接近開(kāi)關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊。
(4)不能用尖銳物碰撞顯示單元。
(5)電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
(6)不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
(7)調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(8)機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。
(9)定期在齒輪及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。
(10)在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源。
(11)開(kāi)車前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象;
(12)壓力調(diào)整:調(diào)整電磁溢流閥壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到所需工作壓力。
(13) 模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對(duì)中心,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對(duì)中心,助推塊可調(diào);芯頭與模具對(duì)中心,松開(kāi)芯頭架螺栓,調(diào)正好中心后緊固螺栓。
操作中
(1)湖南小導(dǎo)管打孔機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入沖孔掃過(guò)的范圍。
(2)機(jī)床工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入管件掃過(guò)的空間范圍。
(3)調(diào)整(模具)時(shí),應(yīng)由調(diào)整者自己按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整,禁止一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。
(4)調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。
(5)設(shè)備使用一段時(shí)間后需檢查齒輪漲緊程度,保持齒輪與齒條間隙一致。
(6)沖頭返回前操作人員必須保證芯頭在管子里面或確保芯軸在沖孔返回時(shí)沒(méi)有阻擋現(xiàn)象,否則,沖頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
鋼花管也稱注漿小導(dǎo)管,是由鋼管沿徑向每旋轉(zhuǎn)90度鉆出注漿孔而制成的花管,注漿孔沿鋼管四周呈梅花狀布置,鋼管前部壓成尖頭,以利打入巖孔,其直徑從40至100mm不等,壁厚在4-6mm之間,視工程設(shè)計(jì)需要鉆出相應(yīng)直徑的出漿孔,廣為弱質(zhì)圍巖所應(yīng)用。