產品介紹

本設備為 6米自動控制移位進給設備可以自動夾持 0-6000mm長的工件按照加工程序自動實現等距、不等距精準進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅動。送料機臺面配有可調中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

設備操作注意事項

1、操作前 

（1）機床必須良好的接地，不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。 

（2）在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。 

（3）接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。 

（4）不能用尖銳物碰撞顯示單元。 

（5）電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。

（6）不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。 

（7）調換機床電源時必須重新確認電機轉向。 

（8）機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。 

（9）定期在齒輪及其它滑動部位加潤滑油。 

（10）在清洗和檢修時必須斷開電源。 

（11）開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象；

（12）壓力調整：調整電磁溢流閥壓力，保證系統壓力達到所需工作壓力。

（13） 模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。

操作中

（1）機床開動時注意人體不得進入沖孔掃過的范圍。

（2）機床工作時，所有人員禁止進入管件掃過的空間范圍。

（3）調整（模具）時，應由調整者自己按動按鈕進行調整，禁止一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。

（4）調整機床或開空車時應卸下芯桿。

（5）設備使用一段時間后需檢查齒輪漲緊程度，保持齒輪與齒條間隙一致。        

（6）沖頭返回前操作人員必須保證芯頭在管子里面或確保芯軸在沖孔返回時沒有阻擋現象，否則，沖頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

優勢明顯：

可代替5-8名工人，提高產量；

不需要乙炔氧氣，節省耗材，降低成本；

加工的成品標準統一，符合技術標準