廠家直銷低價尼龍絕緣黑色母廠家色母供應商

金塑顏塑膠顆粒的優點

1.使顏料在制品中具有更好的分散性。

色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學穩定性。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

3.保證制品顏色的穩定。

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。

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1、塑膠原料受熱膨脹,線脹系數比金屬大很多；2、一般塑膠原料的剛度比金屬低一數量級；3、塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降；4、一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現永久形變；5、塑膠原料對缺口損壞很敏感；6、塑膠原料的力學性能通常比金屬低的多,但有的復合材料的比強度和比模量高于金屬,如果制品設計合理,會更能發揮起優越性；7、一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的；8、有些塑膠原料會吸濕,并引起尺寸和性能變化；9、有些塑料是可燃的；10、塑膠原料的疲勞數據目前還很少,需根據使用要求加以考慮。

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1. 色母產品標準：

1. 日本協會的衛生標準（JHPA）

2. 法國塑料工業標準（FPL）

3. 美國食品藥品管理局條例(FDA)

4. 日本聚烯烴協會的衛生標準(JHOSPA)

5. 澳大利亞標準（食品接觸標準AS2070.6(1995)）

6. 德國標準(BgVV)

7. 玩具標準（歐洲EN-71-3-1994.澳大利亞AS1647.3(1993)

8. 歐洲塑料生產商協會標準(APME AP89/1)

9. 美國UL防火標準

10. 美國CONEG和歐洲標準94/62 EC標準

備注：

色母粒的整個生產過程
金塑顏塑膠科技有限公司對色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒的詳細生產過程分為7個步驟：
1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細。
2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機。
3：擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，加溫到一定溫度方可開機，由慢到快的提速。
4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機方向移動，中途經過吹干機或吸干機。
5：切拉：色母粒料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。
6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。
7：后續調整：等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。