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V42A3L10X,V42A2L10X,V42A1L10X臺灣油昇油泵
臺灣YEOSHE油升柱塞泵的特點:
1.V型柱塞泵,以獨特設計斜盤變化角度功能,廣泛應用於各種廠廠所。
2.特殊設計,在全壓力區內,保持低噪音性能。
3.由多種控制方式整合,能形成系統,具有能源、小型化、低成本功能等優點。
4.功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。
5.廣泛應用於工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機等。
6.常壓175kgf/cm2,瞬壓250 kgf/cm2
7.裝配容易,可直接與電動馬達連接,外型美觀,小巧輕化。
臺灣油升PV系列軸向柱塞泵:
新式斜板轉軸結構、大型補償活塞,使震動噪音、流量震動大幅改善。
剛性的結構和高轉速低摩擦的構造,使油泵的壽命、效率更佳理想化。
模組化設計使控制機構更加多元化,設計者容易自行變化控制功能。
強力的通軸設計,可雙聯、多聯或與其他油泵連接。
經由省能源泵控制系統的應用,可大幅改善電力消耗、油溫的上升、系統積度與壽命。
廣泛應用于車輛工業、船舶、鍛壓、輪胎機、注塑機、機床、專用機。安裝注意事項與維護:
一、安裝注意事項
1、安裝位置任選。在試運時,泵體必須灌滿油壓液并在工作時保持充滿。為了減少噪聲,
所有的連接管道(進油管,壓力油管和殼體泄油管)需用柔性元件和油箱隔離。
2、油泵支架座要牢固,鋼性好,並能充分吸收振動。
3、泵和電機軸同心度控制在0.100mm以內,盡可能采用柔性聯軸節,以避免泵軸承受彎矩及軸向載荷。
4、油泵的吸入管道通徑應不小於泵入口通徑,吸油濾油器通流量應不低於油泵流量的兩倍。
濾油越精細工作液體的清潔度越好,則油泵的壽命越長。
5、泵安裝高於油箱時,吸入口距油液液面高度應小於1米,(使用磷酸脂或含水液壓液時應小於0.8米)
6、泵安裝時,如高於油箱液面,應將泵的吸入中向上。
7、注意進油口處連法蘭、接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封,防止漏氣,否則會引起噪聲,
系統振動,並使油箱內產生大量泡沫,降低泵的奉命。
8、油箱應設有隔板,用來分隔回油帶來的氣泡與髒物?;赜凸軕斓接兔嬉韵拢ú坏弥苯雍捅玫娜肟谶B接),
防止回油飛濺引起氣泡。
在壓油區葉片頂部作用有壓力油,葉片縮回并不困難,而吸油區葉片頂部處于真空吸油狀態。
設置葉片前傾角后,在吸油區的壓力角增大,并非所有型號的雙作用葉片泵都設置葉片前傾角。
文從葉片泵常見的三種故障產生原因、葉片泵主要件:定子、轉子、葉片、配油盤、花鍵軸、泵體的修復、葉片泵組裝要求進行了一定的探討。
【關鍵詞】葉片泵常見故障 葉片泵的修理 葉片泵的組裝要求
一、葉片泵常見故障
(1)噪聲嚴重,其主要原因有:定子表面磨損使葉片與定子表面接觸不良、葉片寬度尺寸不一致,
個別葉片較窄或葉片倒角太小、配油孔與端面不垂直、聯軸器不同軸、
配油盤上壓油口三角槽太短,引起困油(應用什錦銼適當修長,但也不能過長,
否則會使漏損增加)、吸入空氣或吸油不暢等,應該仔細檢查并予以解決。
(2)壓力波動,其原因有:定子表面磨損起波紋使葉片跳動、配油盤磨損軸向間隙過大、
配油盤上壓油口三角槽太短,在封油區困油,使高壓與低壓油瞬間接通產生脈動沖擊、
轉子葉片槽磨損,與葉片的配合間隙過大、溢流閥閥芯跳動、油內有空氣等,
同樣應該仔細檢查并予以解決。
(3)油泵不能泵油,其原因有:油泵轉向接反、油液太臟使濾油器堵塞、
葉片配合過緊不能從轉子槽中滑出、吸油高度超過500mm、濾油器網孔過密(一般0.1~0.2mm)。
二、葉片泵的修理
(1)定子:定子一般在吸油腔部位磨損比較嚴重,這是因為葉片處于吸油腔時
,葉片前端處于低壓,葉片在離心力和根部高壓油的作用下,緊緊壓在定子表面的緣故。
當葉片處于高壓腔時,情況則不同,因葉片前端與根部同時有高壓油的作用,互相抵消,
葉片僅承受離心力的作用靠在定子表面上,故定子壓油腔磨損一般較輕。當吸油腔磨損嚴重時,
表面可見明顯的波紋,應放在內圓磨床上用靠模仿形修模。若不具備這個條件,
可在原銷孔的對稱位置處另作一圓柱銷孔,將定子翻轉180°繼續使用(或更新),
否則會引起嚴重的噪聲和壓力波動。定子的材料一般用GCr15,熱處理硬度60~64HRC。
(2)轉子:轉子兩端面和葉片槽都有不同程度的磨損,輕者拋光使用,磨損嚴重的,
應將兩端面在外圓磨床上磨平,葉片槽可在萬能工具磨床上,使用專用夾具并用薄片砂輪修模,
其要求要達到:葉片槽兩工作面平行度誤差不超過0.01mm,槽對端面垂直度誤差不超過0.01mm,
轉子一般采用40Cr,熱處理后硬度45~50HRC。