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焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制 。
我國制造螺旋焊管已有多年的歷史,螺旋焊管出現(xiàn)于1888年,1960年出現(xiàn)雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。就螺旋焊鋼管機組主要用于生產(chǎn)鋼管外徑mm,壁厚為5~16mm,長度為6-35m輸送管道用鋼管,管樁和和某些機械結(jié)構(gòu)用管?,F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的螺旋焊鋼管規(guī)格外徑已經(jīng)可以達到3620mm。我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多,絕大多數(shù)為1220以下管徑,國內(nèi)個別廠家可達到2500mm,極少數(shù)廠家可達3200mm,以往在搜索引擎中找不到口徑究竟有多大,河北友通管道生產(chǎn)的螺旋焊管直徑可達3620mm,從此,創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑螺旋焊管口徑3620mm的記錄。