河南砂石生產線現場的環保措施解決辦法是什么呢

砂石生產線現場的環保措施解決辦法
1、砂石生產線的原材料或者成品由于在轉運、培料、取料過程中會產生一定的粉塵污染，尤其是在一些環境干燥和多風的春季，如果沒有一定的防護措施，會造成嚴重的環境污染問題。
解決辦法：
(1)在生產現場灑水。使用角度為35度到45度額度噴槍在砂石生產線現場每隔40-50的距離之間進行定向灑水，通過灑水的辦法能夠有效降低生產現場的粉塵污染情況。
(2)對砂石生產線現場每班進行開采區道路每天灑水1-2次，每次灑水時間可以按照當時料場條件情況而定，重要進出通道的地方，可以配置沖洗運輸車的裝置，能夠有效降低運輸過程中產生的粉塵。
2、砂石生產線當中所使用的多缸液壓圓錐破碎機和單缸液壓圓錐破碎機的造價較高，而且生產過程中產生的粉塵量也較大。
解決辦法：
(1)在顎式破碎機入料口的地方安裝一個口徑十毫米的路滑噴淋裝置，噴出水霧降低破碎礦石的過程中產生的細小粉塵；
(2)采用先進的國內生產的深腔顎式破碎機，實際生產中采用干法環保型生產工藝，破碎比大，排料砂的級配加號，級配均勻連續，產砂率高，真正實現了投入低、粉塵少、運行成本低和顯著的經濟和社會效益。
3、膠帶輸送機輸送物料的時候會產生很多的粉塵。
解決辦法：
(1)砂石生產線現場內的破碎系統上安裝7臺皮帶輸送機轉運點均設置一套10毫米的綠化噴淋裝置；
(2)顎式破碎機到篩分車間和半成品料皮帶出口采用全封閉式輕型彩鋼包圍，空氣中粉塵的污染性和噪聲污染相對于露天場合下的生產能夠降低50%左右。
在砂石生產線當中用于處理廢水的核心系統是固體沉淀法和固液分離法，其中固體沉淀又是固液分離法的前提，因此廢水處理工藝主要考慮固體沉淀。污水與污泥處理系統配合，提高了環保系數。系統處理后的清水直接回到砂石料生產系統，而經過螺旋分級機以及沉淀池沉淀的污泥中已經基本不含有沙粒，污泥運送到附近取料坑中進行集中堆放，而污泥在干化的過程中產生的污水則利用四周布設的淺水溝匯集排放到二級沉淀池當中進行再次處理，這樣污泥和污水系統進行聯合使用，砂石生產線系統的環保措施便能夠起到意想不到的結果。另外在取料場、礦石破碎系統、成品車間附近分別安裝了粉塵和噪音檢測裝置，進行實時的監控，能夠及時監測砂石生產線現場的環保情況，出現了污染問題，或者是污染嚴重不達標的可以及時發現并進行改良。

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