我國是全球最大的電解金屬錳生產(chǎn)、消費和出口國，產(chǎn)能已超過200萬噸，占全球電解錳總產(chǎn)能的98%。電解錳渣是電解金屬錳后產(chǎn)生的過濾酸渣，是電解錳行業(yè)的重點污染物。電解錳渣產(chǎn)生量達(dá)7~11噸/噸錳，每年產(chǎn)生量約為2000萬噸，歷年累積超過8000萬噸，存量巨大。目前，企業(yè)尚未找到妥善處理電解錳渣的方法，一般將電解錳渣運輸?shù)蕉褕鲋味逊拧鴥?nèi)錳渣尾礦壩占地面積大，安全系數(shù)低，且長期在風(fēng)化淋溶的作用下，污染了大片耕地和地下水源，對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。
電解錳渣的處理技術(shù)
電解錳渣的處理控制與治理錳渣污染的必經(jīng)之路。目前，電解錳渣的處理方法有以下3種：
一是電解錳渣分選處理技術(shù)。該技術(shù)利用電解錳渣各礦相間不同的物理化學(xué)特性，將各種成分分開，如利用錳的磁性得到的磁選精料可成為生產(chǎn)電解錳的合格原料。
二是電解錳渣固化處理技術(shù)。該技術(shù)將電解錳渣中的有害成分固定或包裹在惰性的固化基礎(chǔ)材料中，是一種無害化處理方法。它一般將水泥作為固化添加的基礎(chǔ)材料，水泥的添加量不少于45%。
三是電解錳渣化學(xué)處理技術(shù)。錳渣中的有害成分主要是可溶性重金屬和氨氮。該技術(shù)通過添加合適的物料，破壞錳渣中的有害成分，從而使其無害化。目前，最常用且廉價的化學(xué)處理方法是在電解錳渣中添加石灰，將可溶性的重金屬鹽轉(zhuǎn)變?yōu)闅堅瑢钡D(zhuǎn)變?yōu)榘睔猓瑥亩緦崿F(xiàn)有害物質(zhì)的去除或分離。
近年來，錳礦石的品位逐漸降低。同時，隨著直縫焊管廠家生產(chǎn)工藝水平的提高，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率不斷提高，電解錳渣中錳的含量進(jìn)一步降低，電解錳渣中的錳已經(jīng)很難通過分選處理的方法再次回收利用。固化處理效果雖然良好，但對于堆積成山的錳渣，該方法可能會消耗大量的水泥，勢必會造成處理成本的增加，工業(yè)化應(yīng)用前景一般。化學(xué)處理技術(shù)的添加藥劑來源廣、成本低，且處理原理簡單、效果顯著，所以化學(xué)處理技術(shù)是實現(xiàn)錳渣資源化利用的有效方法。
