帶徑對焊法蘭

?帶徑對焊法蘭的生產級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求，按照一定的標準進行生產和加工，保證生產和加工的產品符合國家的質量標準。
? 對焊法蘭是一種盤狀或者圓環狀的零件，在管道工程中最為常見，發揮重要的作用和價值，對焊法蘭都是成對使用的，兩個相互作用發揮重要的貢獻。 在管道工程中，對焊法蘭主要用于管道的連接，連接管與管，使管道能夠正常的暢通和使用。在需要連接的管道，各需要安裝一片對焊法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用對焊法蘭。在不同的范圍和界限中使用不同性能和型號的法蘭進行連接，保證施工中的正常運行和工作。兩片對焊法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固，使之發揮重要的作用，能夠牢固的固定在一定的地方。
??? 帶頸對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、承插焊法蘭和螺紋法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1.使用的鋼板在使用之前應該經過一定的檢驗標準，鋼板應經超聲波探傷，無分層缺陷，保證生產和加工的質量和性能；
2.應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭；
3.圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
4.圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

??合金對焊法蘭以制造標準劃分可分為國標（化工部標準、石油標準、電力標準）、美標、德標、日標、俄標等。

合金對焊法蘭的主要參考資料和主要應用參數有如下幾點內容：合金對焊法蘭的引用標準，合金對焊法蘭的制造方法的選擇，化學成分的分析，機械性能的比對，腐蝕性能的檢測，熱處理的主要方法，抗拉和硬度的測驗，合金對焊法蘭的安裝過程中的焊接工藝。

合金對焊法蘭主要材質有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等。對焊法蘭是石化工業中使用最廣泛的設備部件之一，是石化工業中的重要管道裝備。對焊法蘭由于其優異的抗壓應力和耐低溫性能被應用于壓力容器和低溫容器管道中；合金對焊法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應用在船舶、海上石油開采、航空燈領域。

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。