【模具鋼質(zhì)檢】韶關(guān)市模具鋼力學(xué)性能檢驗(yàn)

【模具鋼質(zhì)檢】韶關(guān)市模具鋼力學(xué)性能檢驗(yàn)

模具鋼用硬度計(jì)測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測(cè)，經(jīng)過(guò)熱處理的半成品模具的檢測(cè)硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測(cè)。模具鋼材料主要是經(jīng)過(guò)鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。時(shí)代里氏硬度計(jì)被廣泛應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具料要求使用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC洛氏硬度值。模具成品需要具有最佳的綜合力學(xué)性能，既要有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，最佳的硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-4個(gè)HRC單位。

         成品、半成品模具的硬度測(cè)試是一個(gè)難于解決的問(wèn)題。一直沒(méi)有一個(gè)較為理想的解決方案。只有少數(shù)體積和重量較小的模具可以搬到臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上測(cè)試。里氏硬度計(jì)為成品、半成品模具的硬度測(cè)試提供了一個(gè)解決方案，可以先測(cè)試模具的里氏硬度，然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計(jì)測(cè)量是目前模具行業(yè)應(yīng)用最為普遍的硬度測(cè)試方法，而且時(shí)代里氏硬度計(jì)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域就是模具行業(yè)。如前面所述，成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的，里氏硬度計(jì)不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀，沒(méi)有更好的解決辦法。對(duì)于進(jìn)行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理，表面硬化處理的模具需要測(cè)試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚，當(dāng)滲碳層厚度大于0.8mm時(shí)，可直接用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試HRC硬度。當(dāng)滲碳層厚度在0.6-0.8mm時(shí)，可以采用洛氏硬度計(jì)的A標(biāo)尺。A標(biāo)尺的試驗(yàn)力較小，只有60kg（C標(biāo)尺試驗(yàn)力是150kg），可以在模具表面壓一個(gè)較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測(cè)試更準(zhǔn)確。測(cè)得的HRA硬度值可方便地通過(guò)查表?yè)Q算成HRC硬度值。對(duì)于較薄的滲碳層或滲氮層，只要厚度大于0.1mm，都可以采用表面洛氏硬度計(jì)。表面洛氏硬度計(jì)的試驗(yàn)力只有15kg、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小，例如，模具硬度為60HRC時(shí)，表面洛氏硬度值為90.6HR15N，壓痕深度等于（100-90.6）X0.001mm=0.009mm，這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計(jì)還可以測(cè)試成品模具，測(cè)得的硬度值也可以換算成HRC硬度值。

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雖說(shuō)后撤步跳投，

已經(jīng)是"爛大街"的招式，

但在哈登這里，

卻讓他玩出了不一樣的風(fēng)格，

今天我們就來(lái)好好學(xué)學(xué)！

解析環(huán)節(jié)

首先我們使用這招時(shí)，

要觀察防守，

將球放在離防守比較遠(yuǎn)的一側(cè)，

防守注意力放松時(shí)，

突然一個(gè)啟動(dòng)突破，

一下子再一個(gè)急停后撤，

一上一下輕松晃開防守！

當(dāng)你被防守堵死，沒(méi)有空間時(shí)

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