A4VG 軸向柱塞變量泵 閉式回路
系列 32
規格 28 至 250
公稱壓力 400 bar
最大壓力 450 bar
特性
– 斜盤設計軸向柱塞變量泵，用于閉式回路中的靜壓傳動。
– 流量與驅動轉速和排量成比例。
– 通過調節旋轉斜盤角度，可實現流量的無級調節。
– 當斜盤通過中位時，液壓油流動方向會平穩改變。
– 范圍廣泛的高度可調控制設備，具有不同的控制和調節功能，適合所有重要應用。
– 高壓側裝有兩個壓力溢流閥，以防靜壓傳動 (泵和馬達)過載。
– 高壓溢流閥也可作為補油閥使用。
– 內置補油泵充當補油泵和控制泵。
– 最大補油壓力受內置的低壓溢流閥限制。
– 與內置壓力切斷閥一樣作為標準配置提供
技術參數
液壓油的過濾
更精細的過濾可以提高液壓油的清潔度，從而延長軸向柱塞單元的使用壽命。為了確保軸向柱塞單元的功能
可靠性，必須對液壓油進行測量總量分析，以確定固體污染物的數量，并判斷其清潔度是否符合 ISO 4406
標準的要求。清潔度至少應維持在20/18/15 級。視系統和應用而定，對于 A4VG，我們建議濾筒 β20 ≥
100。濾筒處的壓差增大時，β 值不得下降。當液壓油溫度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 時，清潔度至
少應達到 ISO 4406 標準的 19/17/14 級。如果無法達到上述清潔度等級，請與我們聯系。
軸封
允許的壓力負載
軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉速和殼體泄油壓力 (外殼壓力 pG) 的影響。外殼和環境壓力的平均壓差為
2 bar，在正常的工作溫度下不會持續超過該值。對于在較低轉速下的較高壓差，請參見圖表。瞬時壓力峰值
(t < 0.1 s) 最高允許用值為 10 bar。軸封的使用壽命會隨壓力峰值出現頻率的增加而縮短。
黏度和液壓油溫度
粘度 [mm2/s] 溫度備注
環境溫度下的運輸與儲存Tmin ≥ –50 °C
Topt = +5 °C 至 +20 °C
工廠保留期：標準為最多 12 個月，長期為最多
24 個月
(冷) 啟動 1) νmax = 1600 TSt ≥ –40 °C t ≤ 3 分鐘，無負載 (p ≤ 50 bar)，n ≤ 1000 rpm
允許溫度差ΔT ≤ 25 K 軸向柱塞單元和液壓油之間
預熱階段ν < 1600 至 400 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 ? pnom，n ≤ 0.5 ? nnom 和 t ≤ 15
分鐘時
操作階段
溫度差ΔT = 大約 5 K 軸承和油口 T 液壓油之間
最高溫度115 °C 在軸承中
110 °C 在油口 T 處測量
連續運行ν = 400 至 10
νopt = 36 至 16
T = –25 °C 至 +90 °C 在油口 T 處測量，
在允許的數據范圍內無限制
短期運行νmin ≥ 7 Tmax = +110 °C 在油口 T 處測量，t < 3 分鐘，p < 0.3 ? pnom
FKM 軸封 1) T ≤ +115 °C

關于選擇液壓油的詳細信息
要正確地選擇液壓油，需要知道與環境溫度相關的工作溫度：在閉式回路中為油路溫度。選擇液壓油時，工
作溫度范圍內的工作粘度應處于最佳范圍內 (νopt 參見選擇圖的陰影區域)。我們建議在所有情況下都應
選擇較高的粘度等級。示例：當環境溫度為 X °C 時，將回路中的工作溫度設置為60 °C。在 最佳工作粘
度范圍 (νopt，陰影區)，對應粘度等級VG 46 和 VG 68；應選擇：VG 68。
注意
殼體泄油溫度 (受壓力和速度的影響) 可能高于控制溫度或油路溫度。但部件任何部位的溫度均不可高于
115 °C。在確定軸承處液壓油粘度時，應將下面指定的溫差考慮在內。
技術參數
工作壓力范圍
(當使用礦物油時)
工作管路油口 A 或 B 處的壓力
公稱壓力 pnom _________________________________ 400 bar
最大壓力 pmax _________________________________ 450 bar
單次工作時間____________________________________ 10 秒
以 nnom 速度運行的總時間 ______________________ 300 小時
最小壓力 (高壓側) ______________________________ 25 bar
最小壓力 (低壓側) _______________________ 超出 pG 10 bar
(補油壓力設置必須更高，具體視系統而定)
壓力變化速率 RA max ________________________ 9000 bar/s
定義
公稱壓力 pnom
公稱壓力與最大設計壓力相對應。
最大壓力 pmax
最大壓力與單次工作時間內的最大工作壓力相對應。各次工
作時間的總和不得超過總工作時間。
最小壓力 (高壓側)
防止損壞軸向柱塞單元所需的高壓側最小壓力 (A 或 B)。
最小壓力 (低壓側)
防止損壞軸向柱塞單元所需的低壓側最小壓力 (A 或 B)。
壓力變化速率 RA
在整個壓力范圍內壓力變化時的最大允許升壓/減壓速率。
補油泵
吸油口 S 處的壓力
連續壓力 pS min (ν ≤ 30 mm2/s) _________ ≥ 絕對壓力 0.8 bar
短期，在冷啟動時 (t < 3 分鐘) _________ ≥ 絕對壓力 0.5 bar
最大壓力 pS max ________________________ ≤ 絕對壓力 5 bar
公稱壓力 pSp nom ________________________ 絕對壓力 25 bar
最大壓力 pSp max ________________________________ 40 bar
控制壓力
為確保控制的功能可用，需要下列控制壓力，具體視轉速和
工作壓力而定 (測量點，油口 PS)：
對于控制 EP、HW 和 HD
最小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時) _______________ 超出 pG 20 bar
對于控制 DA、DG、EZ
最小控制壓力
pSt min (在 n = 2000 rpm 時) ________________ 超出 pG 25 bar
推薦型號：
R900020714 A4VG71EP2DM2/32R-PZF02F011F軸向柱塞泵
R900020805 A4VG125EP2DM1/32R-NZF02F001F軸向柱塞泵
R900020857 A4VG180EP2D1/32R-NZD02F001P-S軸向柱塞泵
R900020858 A4VG40EP2D1/32R-NAC02F094D軸向柱塞泵
R900020863 A4VG56EP2D1/32R-PZC02F003D軸向柱塞泵
R900022735 A4VG40HWD2/32R-PZC02F023S軸向柱塞泵
R900022899 A4VG125EP2D1/32R-PZF02F001D軸向柱塞泵
R900029383 A4VG125EP2D2/32R-PZF02F021S軸向柱塞泵
R900029559 A4VG40DA1D4/32R-PZC02F025S軸向柱塞泵
R900030372 A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO11S軸向柱塞泵
R900030373 A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO21S軸向柱塞泵
R900030766 A4VG71DA2DM2/32R-PAF02F071S軸向柱塞泵
R900031212 A4VG71DA2D4/32R-PZF02F021S軸向柱塞泵
R900033986 A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001D軸向柱塞泵
R900034490 A4VG40EZD1/32R-NZC02F044S軸向柱塞泵
R900034506 A4VG40EP2D1/32R-NAC02K014D軸向柱塞泵
R900034588 A4VG40EP2D1/32R-NAC02K094D軸向柱塞泵
R900049665 A4VG40EP2D1/32L-NAC02F003L軸向柱塞泵
R900049960 A4VG90EP2DM1/32R-NZF02F001L軸向柱塞泵
R900050071 A4VG28NVM2/32R-PSC10F011S軸向柱塞泵
R900050073 A4VG28NVM2/32R-PZC10F041S軸向柱塞泵
R900054113 A4VG40EP2D1/32R-NZ02F025S軸向柱塞泵
R900055553 A4VG125HDD1/32R-NSF02F011P軸向柱塞泵
R900057755 A4VG125EP2D1/32L-NZD02F001P軸向柱塞泵
R900057975 A4VG28EZ1D1/32L-PZC10F005D軸向柱塞泵
R900058312 A4VG180EP2D1/32L-NZD02FO01P軸向柱塞泵
R900062046 A4VG90EP2D1/32R-NZF02F011D軸向柱塞泵
R900063365 A4VG40EP2D2/32R-PZC02F013P軸向柱塞泵
R900064346 A4VG40EP2D2/32R-PZC02F013L軸向柱塞泵
R900064753 A4VG180EP2D1/32R-PZD02F011D軸向柱塞泵