惠州噴砂廠家 轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)圓盤類表面處理

惠州噴砂廠家 轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)圓盤類表面處理

1.產(chǎn)品類別：轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)噴砂機(jī)

2.產(chǎn)品型號(hào)KT1415-12A
3.設(shè)備外形尺寸: 1400mm長(zhǎng)1500mm寬3000mm高（含分離器高度）
4.設(shè)備工作室內(nèi)尺寸: 1395mm長(zhǎng)*1495mm寬*800mm高，整個(gè)工作倉(cāng)襯貼5厘橡膠板，不易磨損，更換方便。
5.除塵箱連體型: 1100 mm*1300 mm*2600 mm（含除塵風(fēng)機(jī)高度）
 可采用濾芯除塵，出可采用過(guò)濾布袋除塵（二選一）
 除塵風(fēng)機(jī): 5.5KW 380V 50HZ
6.本機(jī)配置12支噴砂槍（槍架可任意角度選裝），機(jī)后上部設(shè)有6支噴槍噴砂，機(jī)后中側(cè)方設(shè)有6支噴槍噴砂。一個(gè)大轉(zhuǎn)盤上共設(shè)有30個(gè)工位（由電機(jī)驅(qū)動(dòng)工位連續(xù)移動(dòng)）
7.槍架搖擺組件：2條連桿，12支噴槍；（搖擺速度可調(diào)）
8.槍架后上部組件：1組6只噴槍，噴砂產(chǎn)品上部；槍架機(jī)后中側(cè)組件：1組6支噴槍，噴砂產(chǎn)品側(cè)面。
9.大轉(zhuǎn)盤組件：齒輪馬達(dá)。
10.小轉(zhuǎn)盤組件：齒輪馬達(dá)+同步齒輪橡膠帶驅(qū)動(dòng)；小轉(zhuǎn)盤設(shè)有30個(gè)小盤，電機(jī)驅(qū)動(dòng)可變頻調(diào)速；
11.槍架搖擺組件：可變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)槍架搖擺；                    
12.設(shè)備總功率：9KW;380V;50Hz
14.可噴砂范圍：直徑≤300mm，高度≤500mm；
15.噴砂效率：間歇?jiǎng)幼鲊娚啊?nbsp;              
16.噴砂主機(jī)表面噴漆，噴砂艙和擋塵區(qū)等幾個(gè)關(guān)鍵部位貼（掛）膠皮，噴槍對(duì)噴處的膠皮為極易磨損區(qū)域，需定期檢查膠皮的使用情況，發(fā)現(xiàn)有磨穿時(shí)應(yīng)立即更換，以免打穿擋板造成灰塵外泄的情況。

二. 噴砂機(jī)適用范圍：
電鍍：噴砂前預(yù)處理，提高表面附著力
清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。
光飾和亞光：所有金屬制品、模具、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理

三. 性能特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用全自動(dòng)化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦控制，真正做到安全生產(chǎn)。電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，控制精準(zhǔn)，操作方便。
2、小轉(zhuǎn)盤單獨(dú)由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速由變頻器作無(wú)級(jí)調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到最佳噴砂效果。 
3、噴槍由減速電機(jī)控制移動(dòng)噴砂，能調(diào)節(jié)移動(dòng)速度，大轉(zhuǎn)盤采用減速電機(jī)大轉(zhuǎn)盤連續(xù)移動(dòng)，移動(dòng)速度可由變頻器來(lái)調(diào)速，小轉(zhuǎn)盤360度自轉(zhuǎn)，速度可由變頻器來(lái)調(diào)速。
4、本機(jī)配有旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的粉塵進(jìn)行自動(dòng)分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本。
5、本機(jī)設(shè)計(jì)全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過(guò)程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲(chǔ)存，所以本機(jī)型不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。

四. 噴砂機(jī)設(shè)備功能：
1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理。噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理。噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能。噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工。噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

噴砂機(jī)由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，消除工件殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。
特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)單：普通工人經(jīng)過(guò)半小時(shí)培訓(xùn)即可熟練操作機(jī)器，并且有先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。
2、生產(chǎn)效率高：一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)平均每天處理的量相當(dāng)于50-80名熟練工人的噴砂工作量。
3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。
4、可去除結(jié)構(gòu)復(fù)雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。
5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
6、占地少，一臺(tái)冷凍噴砂機(jī)加上附屬設(shè)備只需10平方米。
7、降低模具使用成本及膠料成本，設(shè)備不需要撕邊刃口，只要求飛邊盡量薄0.2mm以下，溢膠槽盡可能地小，飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10。
8、節(jié)能環(huán)保：機(jī)器耗能極低，且排出氣體為空氣原有組分氮?dú)狻?/b>