鑒于以上情況。我們摸索出一種方法。效果比較明顯。用在清水里蘸過的塑料薄膜纏繞在內外管(舊法:給封頭模具里口涂黃油)的兩端頭。然后再安裝封頭模具。根據測算的注料時間進行注料發泡。結果表明。注料不易泄露、容易控制不滿或過滿問題。可操作性強.同時免除了發泡后要有專人負責清理殘余泡沫的問題。
為了適應生產需要我們通過緊密的組合調試后。給設備機組量身定做了一個6m*2m*26m的鐵皮房。給各調試位置預留門窗和搖臂活口，免除了所有拆裝問題還有效的起到保溫作用降低了環境溫度對發泡的影響為方便檢修。房頂設計為可整體拆卸:為了使發泡機注料搖臂的范圍不受限制。巧妙地把房頂和側壁用特制鉸鏈連接。并設有簡易千斤頂支座。這樣工作時就頂開設備房頂。工作完放下頂蓋。有效的保證了野外全天候作業。
保溫防護層工程做法，缺陷較大但工程造價低，被許多建設方采用，如果保溫層為硅酸鋁氈外包硅酸鈣，外層耐高溫聚酯，效果還好些，只要手工糊制的玻璃鋼不滲水，也能滿足使用；如果保溫層巖棉或巖棉外側聚酯發泡復合保溫，由于保溫層不能承重，若是蒸汽管道，難免引起管道下側的保溫層被壓縮致使玻璃鋼溫度過高，過一段時間機械強度就降低了，由于土壤沉降引起玻璃鋼破裂并伴隨著雨水的滲入，加快了管道的腐蝕，加大了管路的熱損失。例如某開發區初期建設的直埋蒸汽管道就是這種工程做法，管道的熱損失很大，挖出的供熱管道銹蝕嚴重，當初的玻璃鋼防護層已經沒有多大機械強度了，尤其是夏季不用只供采暖的直埋管道銹蝕更嚴重。
聚氨酯保溫管從里到外分三層結構
第1層：工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米
二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質酸酯泡沫塑料做保溫層。
為大家介紹的是保溫鋼管的具體分類。首先，我們要說的是鋼套鋼復合保溫鋼管，它是一種可以埋在地下的管道，它可以在沒有混泥土的情況下使用，這樣就可以使我們在使用時降低了材料的成本，同時也可以縮短，我們在施工上使用的時間。鋼套鋼復合保溫鋼管如果按照保溫結構的滑動形式不同可以分為內滑動式的和外滑動式的。
